一、催化燃烧设备介绍：
简称RCO，俗称催化燃烧设备，用于处理中低浓度的有机废气（VOCs）。它的工作原理是在设定安全温度下将废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，用于脱附使用，降低投资成本，废气分解效率达到99%以上。RCO主体结构由吸附、脱附，催化，三个工艺完成废气处理工作，使活性炭循环使用。
二、催化燃烧设备适用范围
RCO处理技术特别适用于热收回率需求高，大风量，低浓度有机废气，且温度≤40℃，湿度≤90%的vocs有机废气，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分常常发作变化或废气浓度波动较大的场合。
运用职业包含汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需求热能收回的企业或烘干线废气处理，可将动力收回用于烘干线，然后到达节约动力的意图。可处理的有机物质种类包含苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
三、 催化燃烧工作原理
在工业生产过程中，排放的有机尾气经过引风机进入设备的旋转阀，经过选转阀将进口气体和出口气体分隔。气体首要经过陶瓷材料填充层（底层）预热后发作热量的储藏和热交换，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其间部分污染物氧化分化；废气继续经过加热区（上层，可采用电加热方法或天然气加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反响，即反响生成CO2和H2O，并释放很多的热量，以到达预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。经过旋转阀工作，一切的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以收回。RCO蓄热式催化燃烧装置运用旋转阀代替了传统设备中很多的阀门以及杂乱的液压设备。有机物去除率能够到达98%以上，热收回率到达95-97%。
四、催化燃烧设备特点
1、操作费用低，RCO一般在有机废气到达一定浓度（1000mg/m³以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；
2、不产生氮氧化物等二次污染物；
3、全自动控制、操作办理便利；
4、安全性高、净化功率高达99%以上，加热温度280度，活性炭可重复利用，投资成本低，耗能低；
5、高效的热量收回率，热收回功率≧95%。
五、催化燃烧设备尺寸规格：
由于工况不同、处理废气浓度不同，需根据客户工况、安装范围及当地排放标准要求进行设备尺寸及规格的定做。
六、催化燃烧设备运输与安装：
我厂生产的小风量催化燃烧设备机型，根据市场用户反馈信息，散装运输出现的不便，及现场安装产生的不便，我厂技术部根据设备的技术参数和原理，在4万风量以内的设备设计成一体机形式，大大方便了运输及现场安装的用户，避免了安装出现问题。
公司介绍：
河北永鑫环保致力于工业有机废气处理设备生产研发，工厂生产车间占地6000平米，高精度切割设备数台，保证了催化燃烧设备一体机的组装精度，目前我厂为了方便全国用户，常规行业使用的废气催化燃烧设备现货充足，欢迎国内外用户来厂洽谈。
