公司是集科研、设计开发、制造、销售搪玻璃设备、压力容器为一体的大型企业,是国家颁发的特种设备制造定点企业。 公司设在河南省太康县西外环路产业集聚区,是目前河南规模较大的搪玻璃制造企业。注册资金一千万元整,主要生产50L-50000L标准系列的搪玻璃反应釜(搪玻璃反应罐)、搪玻璃贮罐、搪玻璃储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器和碳钢,不锈钢,非标容器设备产品,年产搪玻璃设备产品12000余台,具备D级D1,D2类即:一、二类压力容器制造许可证,设计资格证,搪玻璃设备产品许可证。 河南大搪化工设备有限公司非常重视产品质量,视产品质量为企业之基石,从产品开发、设计、制造、到销售全过程的服务,都日趋完善。展望未来,我们不仅要为企业自身的发展奉献力量,更要为中国化学工业事业的发展奉献力量。为用户提供高质量的产品和及时可靠、快捷、高效的服务,是我公司不变的质量方针。公司将一如即往地持续改进质量管理体系,不断满足、提高顾客需求, 河南大搪化工设备有限公司全体员工愿与您携手共进,共享美好生活。 在市场经济大潮中,一个"设备优良、工艺*、环境优美"的现代化的企业将以其雄厚的实力、优质产品、令人信赖的售后服务,挺立于我国化学工业行业之林。 公司全体员工愿与您通力合作,在崭新的未来大展宏图,携手共进,共创伟业!
大搪容器
不锈钢反应釜(镜面抛光) 产品信息
不锈钢反应釜设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,不锈钢反应釜的材料
与物料接触部分均采用304或316L等优良不锈钢制造,符合GMP标准。
2,不锈钢反应釜的配件
◆搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
◆密封采用卫生级机械密封,可以罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生;
◆无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
3,不锈钢反应釜的表面处理
内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
工作压力:罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa
设计压力:罐内压力1Mpa 夹套内压力0.6Mpa
工作温度:罐内20~200℃ 夹套20~200℃
设计温度:罐内200℃ 夹套内200℃
容器类别:I类(一类)
介质特性:无毒、非易爆
主要材质:316L和304、Q245R
设计标准:G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固定式压力容器技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器 焊 接规章》
焊接标准:焊接采用手工电弧焊,焊条型号为E4315;埋弧自动焊:焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准,其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设 计规定》执行
检测标准:X光射线,A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤,且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB级Ⅲ级为合格。
渗透实验:焊接后煤油试漏,无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做比较高表面无损检测Ⅰ级为合格,水压试验执行标准按GB/T7994规定。气密 性压力实验根据协商而定。
油漆包装:按GB25025-2010规定执行,设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍,喷涂颜色客户可自由选择。
反应釜24小时:188 张经理 欢迎您的来电
1,不锈钢反应釜的材料
与物料接触部分均采用304或316L等优良不锈钢制造,符合GMP标准。
2,不锈钢反应釜的配件
◆搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
◆密封采用卫生级机械密封,可以罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生;
◆无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
3,不锈钢反应釜的表面处理
内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
工作压力:罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa
设计压力:罐内压力1Mpa 夹套内压力0.6Mpa
工作温度:罐内20~200℃ 夹套20~200℃
设计温度:罐内200℃ 夹套内200℃
容器类别:I类(一类)
介质特性:无毒、非易爆
主要材质:316L和304、Q245R
设计标准:G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固定式压力容器技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器 焊 接规章》
焊接标准:焊接采用手工电弧焊,焊条型号为E4315;埋弧自动焊:焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准,其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设 计规定》执行
检测标准:X光射线,A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤,且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB级Ⅲ级为合格。
渗透实验:焊接后煤油试漏,无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做比较高表面无损检测Ⅰ级为合格,水压试验执行标准按GB/T7994规定。气密 性压力实验根据协商而定。
油漆包装:按GB25025-2010规定执行,设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍,喷涂颜色客户可自由选择。
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