S-JET超高温蒸汽气流磨
工作原理：
S-JET高温蒸汽气流磨是利用过热干蒸气作为介质，通过拉瓦尔喷嘴加速得到超音速气流，物料在高速气流带动下相互碰撞粉碎。粉碎后的合格物料经过分级转子进入收集系统收集，不合格的物料返回粉碎机继续粉碎。粉碎系统的过热蒸汽为干蒸气，粉碎生产过程为干法粉碎。适用于软质和硬质材质的高纯度超细研磨。
性能特点：
1.在S-JET中通过高温蒸汽的能量作用于研磨物料，与传统压缩空气相比，对颗粒的冲击力甚至可达3-4倍以上，大大提高了研磨的细度，粉碎强度高、产能大、能耗低，单位能耗仅为气流磨的1/6~1/8。
2. 在蒸汽环境中，分级轮可以达到的切割点较之压缩空气更小，从而使得更精细的分级成为了可能。由于在高温状态下，蒸汽是干燥的状态，不仅不会对物料带来额外的水分，而且还能起到干燥的作用。
3.在加工易燃易爆粉体(如煤炭/有机物等)过程中安全性好，物料在过热蒸汽中粉碎，因而不存在爆炸的危险
4.尤其适合对形状有粉碎要求的物料，蒸汽气流磨的瞬间粉碎力大(在云母的粉碎过程中，可以实现片状的大径后比，高平整度，超轻量化)。
5.适用于所有干粉的高纯度超细粉碎，低污染加工技术。物料通过高温气流对撞产生的动能进行粉碎， 粉碎效率非常高。
6.由于加工成本的大幅度降低，拓展了加工粉碎的范围，不但可用于高附加值非热敏性材料的超细粉碎，而且可用于非热敏性非金属矿物以及大宗固废(钢渣/水渣/粉煤灰/固硫灰等)的超细加工。
目前该系统已经被的粉体业所关注，并已经被部分客户所使用。目前我们位于潍坊的实验室可以提供从小试到中试的服务。相信这一技术会为您带来意想不到的全新效果。
应用举例：
碳化硅： d50=0.4um;
氧化铝： d50=0.3um;
硅灰石： d50=0.3um;
滑石： d50=1.2um;
氧化锆： d50=0.43um
