一、 特点
1、 压缩空气为动力源，输出液体压力与驱动气源压力成比例。
2、 通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液体压力。
3、 当驱动气源压力与液体压力平衡时，气液增压泵便停止充压，输出液体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。
4、 设备通过PLC和触摸屏控制，操作方法简单，数据显示明确，易于操作等特点。
二、 用途
用于给一些钢管做胀接使用。
三、 型号意义及型号系列
ZGJ-2-GD80A。
ZGJ-胀管机。 2--两台。
80--表示增压比为80:1。 A—PLC控制。
四、 系统组成
该系统由机械部分和电气部分组成。
五、 机械控制部分使用说明
1)、 将二联体的油雾器加入润滑油，南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。
2)、 用高压胶管连接好设备和胀管把手前，设备连接好气源、电源和自来水，卸荷口也连接好卸荷水管，用锁母接头连接好卸荷管，因为泄压时有冲击力，然后打开后门的电器门，打开总电源和后门上的电源开关。
3)、 调整工作面板上的调压阀，让气压不大于0.8MPa，压力可以通过气压表看到（这个地方的压力，通过所需压力除以80再加上0.1MPa的数值）。
4)、 设置触摸屏上的数据，设置好到压压力、保压时间和卸荷时间（卸荷时间，就是等卸荷后，压力归零后，等的时间）。
5)、 胀管把手使用方法：握紧胀管把手手柄，把手柄套在管子上，一头安装上一个胀管把手。
6)、 安装好胀管把手后，用脚踩下脚踏开关，下是打开补水开关，等胀管把手后出水后，再踩一下脚踏开关，设备开始增压，到达设定的压力后，自动进入保压阶段，到达设定的保压时间后，设备自动卸荷。等管路内压力降到零时，蜂鸣器响，一次操作完成。握紧胀管把手的手柄，取下胀管把手（注意胀管把手的内部行程很小，所以握紧胀管把手的手柄后，感觉胀管把手没有反应后，就不要再用力了）。
六、 使用时的注意事项及维护保养
1、 调节调压阀从而调节输入压力，输出气体即可得到相应无级调节。
2、 如果长时间不用，要把管路中的压力卸载掉。
3、 油雾器内必须有润滑油，以润滑气动泵，油量调节为每分钟15-20滴即可，油杯内加油必须在无气压时进行。
4、 分水滤清器中的积水随时放掉，过滤杯水要经常清洗干净，清洗时先用矿物油清洗，再用低压空气吹干杯子，切忌用丙酮、乙醛、醋酸盐、甲苯等溶液清洗，因这些溶液将损坏杯子。
5、 易损密封圈是工装里面的一个d15*2.65的密封圈。更换方法是用个尖的工具，把内部的密封圈挑出来，把好的塞进去就行了。
七、操作注意事项及日常维护：
注意事项：
1、高压截止阀为锥形针阀或高压球阀，关闭力不能大于18Nm。在升压过程，截止阀如有渗漏，正确的操作应是卸压后再重新关闭，避免继续用力关闭。
2、气源要求干净，不得含有粉尘、铁锈、颗粒等杂质，以免进入进入气动增压泵内则容易将增压泵换向阀、高压密封件、高压缸筒等精密部件划伤，损坏设备。（车间管路为镀锌管、铁管的注意管路内是否有铁锈等杂质，连接设备前请加装过滤装置，否则将严重影响设备使用寿命）
3、增压泵驱动部分的油雾器需要加入润滑油（油杯的2/3），南方用10#或20#润滑油，北方冬季用防冻润滑油或低凝液压油。单独购买增压泵的客户请自己加装气源处理三联件或者二联件，保证增压泵驱动气源有油雾润滑，否则将影响增压泵使用寿命。油雾量可适当调节，通过滴油量调节螺钉来调节滴油量，通常设定在0.5-1滴/分钟或1-5滴/1000升空气（一般2-3天*8小时用一杯润滑油）。
4、气液增压泵或设备，必须保证水源的干净，不得含有粉尘、铁锈、颗粒等杂质，以免造成堵塞或划伤内部密封件，造成损坏（一般干净的自来水就可以，连接时注意管件接头内部的清洁），大型容器水压测试须提前注满水排出内部空气，再连接设备试压 油雾器
日常维护：
1、保证气源、增压介质的干净。
2、对于有回路的设备要保证被测试件内部干净，防止杂质通过回路进入系统，堵塞划伤设备精密部件，造成损坏或泄露（不上压、不保压等）
3、设备长时间不用时请隔一个月进行一次空载运行（几分钟即可），以延缓内部密封件自然老化
