筛板是筛分机械用以完成筛分过程的重要工作部件。每台筛分机械都要选择一种符合它工作要求的筛板。
物料的各种特性，的不同结构、材质等参数都又寸振动筛的筛分能力、筛分效率、跑粗率及寿命均产生～定影响，不同的物料、不同的场所应选用不同的，以达到*的筛分效果。
应以足够的强度、较高的开孔率和不易堵孔等性能。振动筛工作时，在振动力的作用下，将不同粒级的物料进行分离，达到分级目的。我公司的形式主要有以下几种：
梳齿：
梳齿是我公司自行开发的应用广泛的主导产品，该具有不堵塞、筛分效率高等显著特点，适用于煤炭、冶金、化工行业的烧结、熟料、焦炭以及各种生块矿石等硬度较高、重量较大的干物料，该是根据选用材质不同，可以达到不同的使用寿命。
根据材质不同可分为：普通梳齿、1 6锰梳齿、堆焊梳齿、喷涂梳齿、耐磨铸钢梳齿、不锈钢铸造梳齿。
悬臂棒条音叉：
悬臂棒条音叉是我公司跟踪*技术，研制开发的新型结构，现已申请。
该的高频音叉棒条，在随振动的同时．产生二次高频谐振，使物料前进速度加快，加速了筛面颗粒物料的下沉和已接触筛面的小颗粒物料向筛也处横移，从而增加了通过筛孔的概率，该的开孔率zui高可达80％，有一定水分的粘性物料．靠其高频自振抖落，不易粘结在筛条上造成堵塞。是粘性或含有纤维物料zui为理想的。
适用范围：原煤的分级、烧结、球团、焦炭、矿石等。物料的分级粒度：5—40mm。
单层双面悬臂自清理：
其主要是在悬臂棒条音叉的基础上增加了一排丝径较细的高频音叉棒条，从而达到二次筛分，使筛分效果更明显。
自清理装置，又称弹跳管装置，用于悬臂棒条单叉或单层双面悬臂自清理偶尔出现的筛条堵塞现象。利用筛分机本身的振幅而振动着的高频音叉棒条及弹跳管，可以消除堵孔及物料在筛条上的粘结，达到*的筛分效果。
单层双面悬臂自清理主要用于筛分要求较为严格的煤结矿的筛分，其分级粒度一般为3.5—6mm。
聚酯胺悬臂棒条：
其主要是在悬臂棒条音叉的悬臂棒条基础上．以优质的工艺复合高分子弹性聚胺脂。此种具有优异的耐磨、耐油、抗老化等性能。该弥补了悬臂棒条单叉在焦炭行业使用的不足。主要用于耐磨性的焦炭的筛分，其分级粒度一般为 1 6mm以上。
陶瓷聚胺脂棒条：
陶瓷聚胺脂棒条是我公司研制聚胺脂棒条的同时纵向开发的新产品。该是以我公司优质的工艺为基础，通过特殊的黏合剂在聚胺脂棒条上黏合高耐磨材料的陶瓷片，具有耐)中击、耐磨损等优点。主要用于磨损较严重的焦炭的筛分，其分级粒度一般为1 6mm以上。
盖板大梳齿：
该适用于焦炭、矿石的筛分，其优点是不堵料，共振系数大，筛分效率高。
该根据筛分物料的不同，使用寿命的长短．选用不同材质盖板(材质有：耐磨、高耐磨、币磨合金、喷涂、堆焊等)供用户选用。物料的分级粒度：25—80rnm
焊接条缝：
焊接条缝是由筛条和框架焊接而成的。
筛条主要用于不锈钢制造，用得zui多的为1Cr17Ni9Ti和1Cr18Ni。某些情况下，也可采用价格较低的1Cr17Ni、1Cr13Ni和普通的45#钢。
筛体角度为：20°－30°适中，物料的分级粒度为6—80mm。
另外政治家铸造条缝，其材质有不锈钢铸造和普通铸钢两种。
热筛铸造：
该是具有耐热、耐磨、耐腐蚀、抗冲击的高强度，主要用于烧结、焦炭、矿石等原料的筛分作业。
生产种类有：各种规格形状的不锈钢铸造，其筛孔形状常为人字孔
冷铸造：
该是具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击的高强度，主要用于烧结、焦炭等原料的筛分作业。生产种类有：各种规格形状的普通铸钢、高强度耐磨铸造、高铬铸钢、不锈钢铸造、球铁等。其筛孔形状有长方孔、方孔、菱形孔、梳齿孔、人字孔和锥形孔等。
板状：
板状是用钻孔或冲孔的方法，制成的带孔的钢板．其厚度一般为5—8mm，zui厚也不超过 1 2mm。
板状的优点是：比较牢固，使用寿命长；其缺点是开孔率较小：一般为40％一60％。筛孔尺寸一般为6—80t11m，常用孔径为1 0—50t11m。
制造板状筛面的材料，具有较好的耐磨性，常用1 6Mrl，1 6MrlCtJ，1 6MrlCt等钢材，有时也用Q235一 A钢板制造。
制造形状多采用圆形孔，有些情况下，也采用方形孔、长方形孔、六角形孔等．筛孔可以平行排列，也可以交错排排列。
聚胺脂：
聚胺脂是一种高分子弹性，它具有优异的耐磨、耐油、耐水解、抗老化性能。
该不仅可大幅度减轻设备重量．降低设备成本，延长设备使用寿命，而且降低噪音，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、焦炭、洗煤、石油、化工等行业振动筛洗选分级作业。
聚胺脂孔的形状有：梳齿、方孔、长孔、圆孔及条缝式等。 物料的分级粒度：0.1－80mm。
