/本技术要求适用于眼矿地表粉矿干选项目除尘器项目，它能满足设备的功能设计、结构、性能、安装、调试和验收等方面的技术要求。
本要求中提出了限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供货方须提供满足本技术协议和有关标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关节能、安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1 设计和工作条件
1.1 自然条件
年平均温度：7～9℃
历史温度：39.5℃
历史温度：-30.4℃
风速：25.8m/s
平均风速：3.7m/s
年平均相对湿度：63％
雪负载：0.4kN／m2
基本风压：0.45kN/m2
年平均降雨量：722mm
海拔高度：小于1000m
地层冻深：1.18m
地震烈度：7度
1.2 设计和工作条件
安装位置：新建三个筛分站(露天)附近
工作制度：330天/年，3班/天，5小时/班；系统作业率56.51%
2 技术要求
2.1 总的技术要求
2.1.1 供货方提供的设备功能完整，技术，并能满足人身安全和劳动保护条件，具有能独立承担设计、制造和安装指导的能力，并具有业绩证明。
2.1.2满足长期连续运行的要求，安全可靠，维护工作量小，使用寿命长，设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行。建设方欢迎供货方提供优于本技术要求的、成熟、可靠的设备及部件。建设方不接受带有试制性质的部件。
2.1.3 所使用的零件或组件有良好的互换性。
2.1.4 所有外购配套件必须选用优质、节能、的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得建设方认可或由建设方。供货方对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
2.1.5 所用的材料及零部件（或元器件）符合有关规范的要求，且是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
2.1.6 除尘器出口烟尘排放浓度＜10mg/Nm³。
2.1.7设备的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。
2.1.8除尘器露天放置，应考虑防风、防御、防冻等措施。
2.1.9除尘器运行阻力不超过1470Pa。
2.1.10除尘器过滤风速应小于0.8m³/（㎡·min）。
2.1.11除尘器本体漏风率≤2%。
2.1.12除尘器清灰系统设计合理，反吹风机能够按要求完成清灰工作。
2.1.13除尘器清灰系统，清灰力度和清灰量能满足各种运行工况下的清灰需求。
2.1.14除尘风机进出口软连接及配对法兰及紧固件等（含风机、电机、联轴器及防护罩等），配套进出口软连接、入口调节门、测温测振仪表、电动执行器、电机底座及预埋地脚螺栓等。
2.1.15布袋选用超细纤维面层梯度滤料（防水防油），单位面积重量≥550g/㎡，布袋袋口及袋底部分双层加强，使用寿命不小于2年。
2.1.16袋笼材料采用20＃钢整体镀锌或有机硅喷涂，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度，笼骨施焊后光滑、挺直、无毛刺，并且有足够的强度，不允许有脱焊、虚焊和漏焊现象。笼身采用防腐工艺处理，确保笼筋耐磨、不锈蚀、与滤袋不粘黏。使用寿命达到6年以上。
2.1.17电机选用高效能电机。电机配底座，风机叶轮采用高强度低合金结构钢，叶片要求耐磨实心叶片，风机叶轮设计寿命15年以上，机壳设计寿命25年以上。风机临界速度至少高于设计转速的25%，风机噪声值≤85Db(a),风机振动≤6.3mm/s，风机入口设电动阀门。风机和电机均采用滚动轴承。风机轴承温度、振动监测进现场就地仪表箱。
2.1.18风机入口设入口阀（能电动和手动）：风机启动前，入口阀关闭；风机启动后，并运行平稳。
2.1.19配套的电机应配有定子绕组加热器；配有前后轴承温度检测热电阻；配有三相定子测温热电阻。
2.1.20压力表与温度计采用不锈钢材质，仪表阀门材质为1Cr18Ni9Ti。
2.1.21所供应的仪表及控制设备应选用通用产品，符合国家有关标准，不能采用淘汰产品，并考虑限度的可用性、可靠性和可维修性。
2.1.22温度仪表：所有温度测量选用热电阻或热电偶，螺纹连接；温度测量元件均应为工业一级标准，测温元件应具有防振结构。
2.2除尘器、除尘风机控制箱及二次连线均由供货方负责配套、组装、保证系统完整性，并进行指导安装调试。
2.2.1除尘器整体系统控制可实现自动/手动切换，在提高整个系统自动化程度的同时，也要提高系统的运行可靠性，同时便于整机调试及检修维护。
2.2.2除尘器控制柜应留有足够的输入和输出接口，监控系统运行工况。
2.2.3供方提供的控制柜和机旁控制柜应为双层密封门应能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全。
2.2.4供货方负责送货至使用方现场，指导安装。
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