强大半自动双层水浴式杀菌锅
从控制方式上分有四种:
1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制，温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃)，降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。
4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。
从罐体结构上分有三种:
单罐杀菌釜、双层杀菌釜、双锅并联式杀菌釜、立式杀菌釜、电汽两用杀菌釜旋转式杀菌釜
从锅体材质上分有三种:
全钢、半钢、碳钢等。
强大半自动双层水浴式杀菌锅
杀菌锅是利用饱和蒸汽或高温热水对食品罐头进行热处理的压力容器。在工业生产上，把需要杀菌的食品罐头放入杀菌锅内，通过一定时间持续而均匀的高温作用，可杀死食品物中的微生物，破坏生物酶并对耐热孢子的活力起到灭杀作用，达到商业无菌，从而大大延长罐头的货架期，使之在常温下保存一定时间而不致败坏。 杀菌后，在冷却过程中须利用压缩空气对罐头施外压(俗称反压)以保护罐头不致受过高的内压而造成容器的破坏。 我公司生产的杀菌锅设备具有节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点。 1、罐内温度稳定性好，热分布均一 2、升温快 3、间接加热和冷却，阻止二次污染 4、精准的压力控制，适合含气包装的杀菌 5、适合各种不同的包装物 6、整个灭菌工艺流程全部有由电脑PLC控制 7、杀菌锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制 8、测量F值的功能 9、电脑内zui少可存储上百个杀菌公式。
组成结构
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域。
特点：1、采用热水循环式杀菌，适合杀菌时堆积严密的食品。
2、升温起始点高，速度快，可迅速达到杀菌效果，提高食品品质，zui大限度的保留产品原风味。
3、工艺罐内热水平均每两分钟循环一遍，各点温度均匀，*。
4、降温迅速，每两分钟向工艺罐注完一遍凉水。
5、每次杀菌完毕，热水可储存在上罐，待下次使用，缩短食品升温时间，提高工作效率。
6、锅门采用充气式硅橡胶密封圈，密封可靠，寿命长，每三年更换一次。
7、配备安全连锁装置
电脑全自动双层热水循环式高温高压杀菌锅对整个杀菌工艺流程中的温度、压力、杀菌时间采用精确控制
