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酱料灌装设备 调味品灌装机

参考价 ¥ 198600
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海卓洋机械设备有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号JAS6-500
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2025/2/20 14:23:28
  • 访问次数54
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       上海卓洋机械设备有限公司创立于2005年,我公司从事包装机械的研发设计,生产制造以及销售。本公司拥有技术研发团队,负责产品的开发和改良,以满足不断发展的包装设备市场;对于产品的质量有严格的控制流程,从原材料、零配件的采购,到整机的生产组装,到产品出厂前的调试,都由专人严格把关控制。产品零配件采用进口元件及材料,以确保设备的性能稳定性及功能的杰出性。
          目前我司主要经营的产品包括:各类灌装机、理盖机、旋盖机、轧盖机、铝箔封口机、理瓶机、贴标机、输送带、视觉检测、非标设备等产品。这些产品广泛地应用于日化、食品、油脂、制药等各个行业。同时提供灌装包装生产线解决方案。
        公司与许多企业建立了良好的合作关系。如:白猫、利洁时家化、纳爱斯集团、玖琳凯金诺康等。我们在流体包装领域有着丰富的经验,无论是水剂,膏体,高泡性液体,高腐蚀性液体,或者是制药,食品等卫生级高的液体我们都能为您提供整体包装解决方案。目前我司拥有十几名在各个领域各有的特长的技术负责人组成了完整的卓洋质量体系系统,2013年公司成立设备事业部,针对各类流体,膏体产品提供一整套生产解决方案,交钥匙工程。

灌装机、理盖机、旋盖机、轧盖机、铝箔封口机、理瓶机、贴标机、输送带、视觉检测、非标设备等
包装类型 杯,袋,管,罐,利乐包,瓶,桶,易拉罐,其他 工作原理 常压
功率 0.5kw 灌装精度 0.5%
灌装量 500ml 灌装头数 6
生产能力 60罐/分钟 适用对象 果汁饮料,矿泉水、纯净水,油类,碳酸饮料,奶粉,酱类,药水,酒类饮料,酸奶,鲜奶,口服液,胶水,液体酒精,护发用品,清洁、洗涤用品,护肤品类,牙膏,水果罐头,化妆品类,其他
适用瓶高 500mm 适用行业 餐饮,食品,日化,医药,烟酒,化工,其他
外形尺寸 1*2*3mm 物料类型 液体,气体,膏体,粉剂,颗粒,固体,酱体,其他
自动化程度 全自动
酱料灌装机是一种专门用于灌装酱料,调味品等粘稠液体的自动化设备,广泛应用于食品加工行业。由于酱料具有高粘度和易沉淀的特性,灌装机需要具备特殊的设计和功能,以确保灌装过程的精确性和效率。
酱料灌装设备 调味品灌装机 产品信息

酱料灌装机

         酱料灌装机是一种专门用于灌装酱料调味品等,粘稠液体的自动化设备,广泛应用于食品加工行业。由于酱料具有高粘度和易沉淀的特性,灌装机需要具备特殊的设计和功能,以确保灌装过程的精确性和效率。以下是关于酱料灌装机的详细介绍:

主要组成部分

  储料罐:用于存放酱料,通常配备搅拌装置以防止沉淀。

  灌装头:根据酱料的特性设计,常见类型包括活塞式灌装、螺杆式灌装等。

  输送系统:用于将空瓶输送到灌装工位,并将灌装后的瓶子送出。

  称重系统:用于精确控制灌装量,确保每瓶芝麻酱的重量一致。

  封口装置:对灌装后的瓶子进行封口,常见方式包括旋盖、压盖等。

  控制系统:PLC或触摸屏控制系统,用于调节灌装参数和监控设备运行状态。

工作原理

   1. 空瓶通过输送系统进入灌装工位。

   2. 储料罐中的酱料通过灌装头灌入瓶中,灌装量由称重系统或容积式计量系统控制。

   3. 灌装完成后,瓶子被输送到封口装置进行封口。

   4. 封口后的瓶子通过输送系统送出,进入下一环节(如贴标、包装等)。

特点

  高精度灌装:采用称重或容积式计量系统,确保每瓶芝麻酱的重量一致。

  防沉淀设计:储料罐配备搅拌装置,防止芝麻酱沉淀。

  适用性强:适用于各种粘稠液体(如花生酱、番茄酱等)。

  自动化程度高:可实现全自动操作,提高生产效率。

  卫生安全:设备材质符合食品卫生标准,易于清洗和维护。

应用行业

   食品加工行业:芝麻酱、花生酱、番茄酱等粘稠液体的灌装。

   调味品行业:辣椒酱、豆瓣酱等产品的灌装。

选型注意事项

  灌装容量:根据产品需求选择合适的灌装容量。

  灌装精度:高精度灌装对产品质量至关重要。

  物料特性:根据芝麻酱的粘度、流动性等选择合适的设计。

  自动化程度:根据生产需求选择半自动或全自动设备。

卫生标准:选择符合食品卫生认证的设备(如不锈钢材质)。

维护与保养

   定期清洗储料罐和灌装头,防止芝麻酱残留。

   检查搅拌装置和输送系统的运行状态,及时润滑机械部件。

   定期校准称重系统和控制系统,确保灌装精度。

   及时更换易损件,避免设备故障影响生产。


关键词:PLC
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