啤酒生产加工实训室设备，根据啤酒酿造工艺，一般设备包括粉碎设备、电蒸汽发生器、糖化设备、发酵设备、制冷设备、PLC触摸屏控制设备、cip清洗设备、薄板换热器等管线阀门组成。设备全部采用食品级304或316L不锈钢生产加工制造，设备规格一般分为100L、200L、500L三个规格，比较常规。一般配置100L、200L比较多。
啤酒生产加工实训室设备，设备核心产品在糖化设备、发酵设备和配套自控设备。糖化设备，一般配置糖化三器、四器、五器三种规格，具体配置需要结合客户预算和场地情况。
发酵设备一般根据发酵工艺周期，一般配置2-6个发酵罐，具体也需结合客户预算和场地。发酵设备是酿造啤酒核心设备，一般设备上部蝶封，带压力人孔，下部锥封，下锥角按照60°设计，方便酵母沉淀。设备配置安全阀、卫生级取样阀、水封式机械式压力调节阀、温度盲管、cip清洗系统。
控制系统，一般采用PLC触摸屏控制，糖化控制系统模块：烧水温度自控；糖化温度多段设置（包含投料水温度），升温、保温自动控制；煮沸温度及时间自动控制；
发酵控制模块：可以预设不同的发酵曲线；程序可以实现2—24小时内任意降温速度的设定；各个阶段的发酵温度、时间、周期等能够任意设定和修改；可以实现发酵过程无人职守。
