NFC（非浓缩还原）苹果果汁生产线由预处理、榨汁、杀菌、灌装四大核心模块构成，采用全自动化设计，完整保留苹果天然风味与营养成分。整线功率 130kW，电压 380V，适配玻璃瓶、PET 瓶等多种包装形式，灌装能力可定制化调节，产能范围 2000-12000 瓶 / 小时。2025整套中小型NFC苹果果汁饮料生产设备
预处理系统
前端配置高压喷淋清洗机与鼓泡清洗装置，通过 3kg/cm² 高压水流与底部湍流协同作用，深度去除苹果表面泥沙、农药残留及微生物污染。分拣环节集成光学识别系统，基于形状、颜色与瑕疵检测实现原料精准筛选，次品剔除率≥99.5%。部分设备配备热碱水循环模块，水温通过蒸汽加热调控至 60-80℃，强化表面灭菌效果。2025整套中小型NFC苹果果汁饮料生产设备
榨汁与护色系统
核心榨汁设备采用螺旋压榨机，通过渐进式螺杆挤压技术，工作压力达 16-20MPa，出汁率≥85%。果浆经离心分离装置快速去除果渣与悬浮物，果渣残留量≤0.5%。配套灭酶器对果浆进行 80-85℃瞬时热处理，结合 0.1% 维生素 溶液护色，抑制多酚氧化酶活性，保障果汁色泽稳定性。
杀菌与均质系统
超高温瞬时杀菌机（UHT）在 135℃/5s 工况下灭活微生物，维生素保留率超 95%。真空脱气机同步降低溶解氧含量至≤0.5ppm，延缓氧化褐变。均质机采用双级高压处理（30MPa+10MPa），细化果肉颗粒至≤50μm，防止成品分层沉淀。杀菌后物料通过保温罐维持 70±2℃热灌装温度。
无菌灌装系统
伺服电机驱动柱塞泵实现定量灌装，精度误差≤±1g，灌装温度稳定于 65-70℃。灌装区维持百级洁净度，配备红外线传感装置与循环回收模块，可自动检测滴漏液体并回传至调配罐二次利用。旋盖装置集成倒瓶杀菌功能，旋盖合格率≥99.8%。整线配备 CIP 原位清洗系统，酸碱液循环覆盖率 95%，关键密封件与传感器符合 FDA 认证标准。
智能控制与品控体系
生产线通过 PLC 集中控制，实现参数设定、故障诊断与生产追溯一体化管理。模块化设计支持选配膜过滤、浓缩等单元，灵活拓展清汁、浊汁等产品类型。设备符合 HACCP 与 GB 14881 规范，日处理量可达 60-1500 吨，从原料清洗至成品包装全流程自动化率达 95% 以上，综合固形物含量稳定于 10-12Brix，满足市场对天然果汁的品质需求。
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