一、玫瑰花烘箱,玫瑰花烘干机生产技术技术
玫瑰干花(茶)。其生产技术主要有2个关键点:一是鲜花采收时花朵开放的程度,一般以花朵顶部刚刚散开,直径1 ~2厘米时为*采收时机。此时,采收的玫瑰花经干燥后,花瓣不会脱落,整朵干花造型完整、美观商品性。如果采得太晚,花朵已经*开放,采收后的玫瑰花在其干燥过程中花瓣会大量脱落,从而严重影响其商品价值。第二个关键点就是干燥技术。玫瑰花的干燥方法很多,常见的有自然干燥 、自然阴干、速冻干燥和烘干等。其中自然干燥和自然阴干两种方法虽然可以获得很好的效果,既省力又方便。但是,采用上述2种方法都不能有效地杀死附着在 玫瑰花朵上的虫卵,玫瑰干花在存放2~3个月以后会 有虫子从中生出。因此,自然干燥法不宜用作玫瑰干花的商品生产。热风循环干燥法生产出的玫瑰干花不仅色泽鲜艳,而且设备整体不锈钢结构安全卫生环保 ,是生产高档玫瑰干花的*方法。其中zui关键的是玫瑰鲜花要分层放置,每层鲜花摆放厚度不得超过10厘米,烘干温度不得超过55℃。整个烘干过程不得翻动鲜花。干燥程度的掌握,以用手捏花蒂成粉即可。烘干后的干花立即装入密闭的塑料袋(食品用聚丙烯塑料袋)中,袋内各放入 一袋干燥剂和一袋抗氧化剂。然后,尽可能排除塑料袋内的空气,将塑料袋密封后避光保存。
二、玫瑰花烘箱,玫瑰花烘干机生产技术:
玫瑰干花蕾的生产技术也有2个关键点。*也是玫瑰鲜花蕾的采收时机。一般以花蕾zui外层花瓣刚刚外翻时为*采收时机。此时,采收的玫瑰花蕾经干燥后,花蕾造型完整、美观,商品性。如果采得太晚,在其干燥过程中花蕾会开放成干花,形成有花有蕾的混合品,从而严重影响其商品价值。 采得太早及影响其产量也影响其品质。第二个关键点也是干燥技术。和玫瑰花的干燥方法一样。虽然,自然干燥和自然阴干两种方法可以获得很好的效果,既省力又方便。但是,上述2种方法的干燥程度都不够。不能有效地杀死附着在花蕾上面的虫卵,一般经上述方法获得的玫瑰干花蕾存放2~3个月以后会 有虫子从中生出。因此,自然干燥法不宜用作玫瑰干花蕾的商品生产。热风循环干燥法生产出的玫瑰干花蕾不仅色泽鲜艳,而且设备全体由不锈钢结构安全卫生环保,符合国家“GMP”认证。是 生产高档玫瑰干花蕾的*方法。其中zui关键的是玫瑰鲜花蕾要分层放置,每层鲜花摆放厚度不得超过5厘米,烘干温度不得超过55℃。整个烘干过程不得翻动。干燥程度的掌握,以用手捏花蒂成粉即可。烘干后的干花蕾立即装入密闭的塑料袋(食品用聚丙烯塑料袋)中,袋内各放入 一袋干燥剂和一袋抗氧化剂,然后,尽可能排除塑料袋内的空气,将塑料袋密封后避光保存。
玫瑰花热风循环烘箱经过多次升级换代,达到了国内外*水平;CT系列为*代产品平均热效率达30%左右,采用离心式风机,箱体外循环,手工控温的方式。经过多次改造,形成了CT-C系列烘箱,该系列全部采用轴流风机,配用了自动恒温控制系统,并配用电脑控制系统供选择。热效率达70%左右,它是利用蒸汽或电力热源,用轴流风机对热交换器对流换热的方式加热空气,热空气层流经过烘盘与物料进行热量传递。不断的补充新鲜空气与不断排出湿热空气,这样来保证烘箱内适当的相对湿度。本系列烘箱的zui大特点是部分热风在箱内进行循环,整个循环过程为封闭式,从而增加了传热,节约了能源,配置了自动排湿装置,使得玫瑰花在干燥过程中保证质量。
玫瑰花热风循环烘箱经过多次升级换代,达到了国内外*水平,设备整体不锈钢结构安全卫生环保;CT系列为*代产品平均热效率达30%左右,采用离心式风机,箱体外循环,手工控温的方式。经过多次改造,形成了CT-C系列烘箱,该系列全部采用轴流风机,配用了自动恒温控制系统,并配用电脑控制系统供选择。热效率达70%左右,它是利用蒸汽或电力热源,用轴流风机对热交换器对流换热的方式加热空气,热空气层流经过烘盘与物料进行热量传递。不断的补充新鲜空气与不断排出湿热空气,这样来保证烘箱内适当的相对湿度。本系列烘箱的zui大特点是部分热风在箱内进行循环,整个循环过程为封闭式,从而增加了传热,节约了能源,配置了自动排湿装置,使得玫瑰花在干燥过程中保证质量。
特点
1,大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。
2,利用强制通风作用,箱内设有可调式风板,物料干燥均匀
3,整机噪音小,运转平衡。温度自控,安装维修方便。
4,适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备
5,进风口备有中,高效过滤器,供用户选择。
6,本箱内箱体为密焊型,箱内四角圆弧设计制作,并经紧密打磨,抛光处理,表面光滑,内部*,易清洗,本烘箱设计符合药品“GMP”管理规范
7、加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸汽两用,供用户选择。
8、特殊要求在定货时说明。
9、非标烘箱价格面议。
10、热风循环烘箱使用温度大于140℃或小于60℃,要在订货时注明。
11、本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一,可以互换。
玫瑰花热风循环烘箱技术参数
型号 | 每批干燥量Kg | 配备烘车(辆) | 烘盘(只) | 加热功率KW | 鼓风功率kw | 散热面积㎡ | 风量 | 蒸汽压力 | 外形尺寸MM |
CT-C-0 | 60 | 1 | 24 | 9 | 0.55 | 15 | 3500 | 0.02-0.08 | 1160*1260*1960 |
CT-C-1 | 120 | 2 | 48 | 12 | 0.55 | 25 | 3500 | 0.02-0.08 | 2220*1160*1960 |
CT-C-II | 240 | 4 | 96 | 22 | 0.55*2 | 50 | 7000 | 0.02-0.08 | 2220*2160*1960 |
CT-C-III | 360 | 6 | 144 | 28 | 0.55*3 | 75 | 10500 | 0.02-0.08 | 3180*2160*1960 |
CT-C-IV | 480 | 8 | 192 | 36 | 0.55*4 | 100 | 14000 | 0.02-0.08 | 4160*2160*1960
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