航天冷热冲击试验箱:模拟太空温差老化测试
一、产品概述
航天冷热冲击试验箱:模拟太空温差老化测试
二、核心功能
超宽温域精准控制:温度范围覆盖 -196℃至 300℃,满足液氦深冷至高温烘烤等测试需求;温度波动度≤±0.5℃,均匀度≤±2℃,确保测试数据的一致性与可靠性。
极速温变响应:采用三箱独立结构与液氮直冷技术,实现温度转换时间≤5 秒,模拟太空环境中太阳直射与阴影区交替时的瞬间温差变化,加速产品老化测试进程。
真空模拟功能:配备高真空抽气系统,可模拟太空低气压环境(真空度达 10⁻⁵ Pa),结合温度冲击,测试材料放气率、电子器件真空绝缘性能等关键指标。
多参数协同控制:支持温湿度、气压、光照(选配)等多环境因素联动,模拟太空复杂综合环境,全面评估产品性能。
三、技术优势
安全冗余设计:采用双制冷系统、多重超温保护、真空泄漏报警等机制,确保设备在工况下稳定运行,避免试验中断与数据丢失。
智能监控系统:配备 PLC 可编程控制器与工业级触摸屏,支持远程监控与数据云端存储;内置航天专用测试标准库,可一键调用 GJB、NASA 等测试程序。
高效节能技术:液氮智能喷射系统与余热回收装置相结合,相比传统设备能耗降低 30%,大幅减少运行成本。
模块化设计:箱体结构、制冷模块、真空系统均支持定制升级,适配不同尺寸航天器部件(负载可达 2m×2m×2m),满足多样化测试需求。
航天器部件测试:验证卫星天线、太阳能板、姿控发动机等关键部件在温差下的机械强度、密封性与电气性能。
电子元器件筛选:对航天级芯片、传感器、连接器进行温度循环老化测试,筛选出耐温变、抗辐射性能优异的器件。
材料性能评估:测试碳纤维复合材料、特种合金、热控涂层等在太空环境下的热膨胀系数、热导率及疲劳寿命。
载人航天设备验证:模拟空间站舱内、舱外环境,测试航天服、生命维持系统等设备的温湿度调控能力与可靠性。