6型旋转闪蒸干燥机特点
1. 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热、使该机生产强度高。
2 ． 干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
3 ． 在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
4 ． 由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产。
5 ． 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。
6型旋转闪蒸干燥机 特点
※ 多种加料装置供选择，加料连续稳定，不会产生架桥现象。
※ 干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
※ 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。
※ 特殊的分风装置，降低了设备阻力，同时使塔内风速趋于平衡。
※ 干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调可控。
处理物料及特点
物料名称 | 进风温度℃ | 初含湿量％ | 终含湿量％ | 实际干燥能力 kg/h |
硬脂酸锌 | 150 | 80 | 0.5 | 140-160 |
* | 180 | 55 | 1.5 | 250-280 |
碳酸锌 | 150 | 80 | 1.0 | 130-170 |
杀虫单 | 120 | 30 | 1.0 | 80-110 |
TMTD | 140 | 65 | 0.5 | 80-120 |
DSD 酸 | 150 | 60 | 0.5 | 80-120 |
氧化铁红 | 200 | 60 | 0.5 | 300-350 |
二氧化锑 | 180 | 45 | 1.0 | 280-320 |
氧化亚铜 | 200 | 30 | 3.0 | 290-310 |
白炭黑 | 280 | 85 | 5.0 | 250-300 |
促进剂 | 150 | 60 | 0.5 | 80-110 |
油溶墨 | 150 | 45 | 2.0 | 350-380 |
代森锰锌 | 120 | 30 | 1.0 | 120-150 |
酞青兰 | 150 | 55 | 1.0 | 160-180 |
柠檬酸钙 | 140 | 40 | 1.0 | 300-350 |
超细碳酸钙 | 160 | 70 | 1.5 | 430-470 |
泥浆处理 | 200 | 75 | 5.0 | 290-310 |
二氯异氰尿酸钠 | 180 | 25 | 0.2-2 | 80-120 |
三氯异氰尿酸钠 | 150 | 30 | 1.0 | 90-150 |
