DZ-20II中药大蜜丸机制作的部分药丸样品：
小型半自动制丸机产品简介
小型半自动制丸机是我们公司推出的一款新型电动制丸机械，它是制药行业的制丸设备。集压饼、搓条、制丸功能为一体的机械，其zui主要的特点是它属于电动型的，跟传统的手工制丸产品相比，速度更快，效率更高，制丸效果更好，成品药丸具有大小均匀，颗粒圆滑、饱满的特点。机械本身带有抛光、烘干的功能，既方便又实用。且与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢，符合GMP标准。（注：我们可根据客户的需求定做刀具规格，做客户zui满意的药丸。）
DZ-20II中药大蜜丸机结构图
DZ-20II中药大蜜丸机的长、宽、高
DZ-20II中药大蜜丸机外壳全采用不绣钢材质
DZ-20II中药大蜜丸机俯视图
DZ-20II中药大蜜丸机侧面图
DZ-20II中药大蜜丸机内部图
DZ-20II中药大蜜丸机配套附件（备注：配套附件可根据公司的实际情况来决定是否随机配送）
技术参数
DZ-II中药大蜜丸机操作过程：
1、混合物料：把中药细粉加蜂蜜混合揉到充分融合在一起，达到不粘手的程度即可。
2、压饼：把揉好的物料放入大蜜丸机上标有“挤压”字样的挤压槽中将物料压成饼状。
3、搓条：把压成饼状的物料放在大蜜丸机上标有“搓条”字样的搓条槽中搓成条状。
4、制丸：把搓成条状的物料一根根的放在大蜜丸机上标有“制丸”字样的制丸槽中即可制成药丸。
5、把做好的药丸倒入抛光锅进行抛光烘干。
DZ-II中药大蜜丸机制作药丸后清理保养：
DZ-20II中药大蜜丸机制作药丸不易粘模，操作完后只要用毛刷稍微擦一下即可。
小型半自动制丸机
1、混合物料：把中药细粉加蜂蜜混合揉到充分融合在一起，达到不粘手的程度即可。
2、压饼：把揉好的物料放入大蜜丸机上标有“挤压”字样的挤压槽中将物料压成饼状。
3、搓条：把压成饼状的物料放在大蜜丸机上标有“搓条”字样的搓条槽中搓成条状。
4、制丸：把搓成条状的物料一根根的放在大蜜丸机上标有“制丸”字样的制丸槽中即可制成药丸。
5、把做好的药丸倒入抛光锅进行抛光烘干。
DZ-II中药大蜜丸机制作药丸后清理保养：
DZ-20II中药大蜜丸机制作药丸不易粘模，操作完后只要用毛刷稍微擦一下即可。
小型半自动制丸机
1、制丸规格： 3克-9克成品药丸（可订做模具大小）。
2、生 产 量： 10-15kg/小时
3、电机功率： 0.28kw
4、电机轴转速： 1440转/分
5、工作转速： 15转/分
6、加 热 器： 1kw
7、外型尺寸： 700×320×380mm
8、重 量： 40kg
小型半自动制丸机功能：
小型半自动制丸机可做 3、6、9克中的其中一种规格的大蜜丸，其每小时的产量是10-15kg，可以抛光烘干。
蜜丸：指药材细粉用蜂蜜为粘合剂制成的丸剂，可分为大蜜丸和小蜜丸。许多慢性病、癌症病人，zui合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分，具有滋补、镇咳、缓下、润燥、解毒等作用，同时含有大量的还原糖，可防止中药易氧化的成分变性，且炼蜜粘合力强，与药粉混合后丸剂不易硬化，有较大的可塑性，制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久，是一种很好的粘合剂。
大蜜丸是常见的中成药剂型，它除了服用有点麻烦、剂量有点大外，优点还是非常多的，首先，大蜜丸宜于吸收消化，尤其是对脾胃虚弱者、老年人、儿童，服用大蜜丸要优于服用除口服液外的其它口服剂型。其次，大蜜丸易于保存，保质期长，不添加药用防腐剂。蜂蜜具有保鲜性，本身不会，是难得的对身体有益的抗菌防腐剂。约50%的炼蜜与约50%的原药粉制成的大蜜丸，装入塑料壳内吊蜡密封，使得大蜜丸在中成药剂型中的保质期zui长，为5年。第三，大蜜丸多为原粉制剂，适合贵细原料药材和含不易提取加工成分的中药材，使得药效更好。zui后，大蜜丸为单丸包装，携带方便。
小型半自动制丸机使用范围：
大蜜丸机使用范围广泛，适用于个人、、私人诊所、中药店（房）、药厂实验室、学校教学、名贵滋补品现场加工销售点及食品加工丸状食品开发等。
个人：比喻说像一些中老年患者，慢性病、癌症病人，需要长时间服用中药的，用这款小机械做中药丸子是zui合适不过的了，就不用到外面叫别人帮加工了，自己做方便又省事，吃得也放心；
药店、诊所、：可以为有需要的人提供一站式服务（包括：切片、粉碎、制丸、煎药等）现在市面上能加工好一斤左右的药丸，加工费为8元，此款产品每小时的产量为10-15kg，也就是说每小时的盈利为160-240元左右，每天按正常上8小时算，一天的总盈利可达到1280-1920元左右。
药厂实验室、研究所：可以用作对新产品的研究、实验工作，此产品制丸的效果好，药丸大小均匀、圆滑饱满，且与药丸接触部分为合金钢材，符合卫生条件。
学校使用：由于手动制丸机的体积小，占用空间少，便于学校课堂教学及实验操作等。给学生的感觉更直观、更深刻，学得轻松，记忆更牢固。
蜜丸的制法基本步骤如下：炼蜜→合药→制条→成丸→包装→贮存。
1、对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。炼蜜的目的是除去杂质，破坏酵素，杀死微生物，蒸发水分，增强粘性。其方法是：小量生产可用铜锅或锅直火加热，文火炼；大量生产可用蒸汽夹层锅，减压蒸发浓缩锅进行炼制，zui后滤除杂质。炼蜜的程度分为嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。
嫩蜜：适合用于多量油质，粘液质，糖类及动物组织等的药物制丸。
中蜜：适合用于纤维质，淀粉及含部分油脂，糖类，一般性制丸。
老蜜：适合用于含多量纤维质及粘性差的矿物质药物制丸。
2、将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合（药粉与炼蜜的比例一般为1：1或1：5也有不足1：1的，要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均匀地揉合，做成像面团样丸块。合药时，蜂蜜一般趁热加入（如含有胶质，树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合），充分和匀，使其内外全部滋润，色泽*，软硬适中，能随意捏塑即可。
3、将合好的面团样软材放置一定时间，使药料与蜂蜜成分混合滋润，并产生一定粘性后即可搓条，用大蜜丸机搓出的条粗细*，外表光滑，再用大蜜丸机做成一定量的、光滑的、园球形丸粒，大量生产可用全自动大蜜丸机。（搅拌药粉时需注意：中药属无粘性物料，需添加一定比例的药用辅料，制作药丸时药面的粘性要适中，防止太软或太硬，要搅拌得不粘手即可。）
4、制丸时， 为避免药团粘手和粘器具，操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油（花生油），蜂蜡按一定比例 ，加热熔化而成。夏季蜂蜡可适当多加一点。
5、包装与贮藏：制成的蜜丸，可采用蜡纸、玻璃纸、塑料袋、蜡壳包好贮存于阴凉干燥处。 （注：不可把做好的药丸放在太阳底下暴晒。）
大蜜丸怎么吃：
1、大蜜丸的服用一般就是咀嚼即可。如果患者难以下咽那么就水服用也可以。
2、这个方剂因为是寒凉方，因此空腹服用极易伤害人体的正气，所以应该饭后半小时后服用才可以。
3、这个药方不含有十八反以及与十八反药物相反的药物，所以没有不能同时服用其他药物的问题。
2、这个方剂因为是寒凉方，因此空腹服用极易伤害人体的正气，所以应该饭后半小时后服用才可以。
3、这个药方不含有十八反以及与十八反药物相反的药物，所以没有不能同时服用其他药物的问题。
制丸常见问题及解决方法
1.表面粗糙：制备出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：
①药料中含纤维多；
②药料中含矿物或贝壳类药过多；
③药粉过粗；
④加蜜量少而且混合不均；
⑤润滑剂用量不足。
一般是将药料粉碎的更细些，加大用蜜量，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。
2.蜜丸变硬：蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下：
①用蜜量不足；
②蜜温较低；
④个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。
针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决之。
3.皱皮：蜜丸在贮存一定时间后，在其表面呈现皱褶，称为皱皮或脱皮。常因如下原因：
①炼蜜较嫩而含水分过多，当水分蒸发后蜜丸萎缩；
②包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成；
③润滑剂使用不当；
其解决办法是将蜜炼制一定程度，控制含水量适当；加强包装使之严密，用蜡壳包装；所用润滑剂适宜并均匀。
4.返砂：蜜丸在贮藏一定时间后，在蜜丸中有糖等结晶析出，此现象称为“返砂”。其原因如下：
①蜜质量欠佳，“油性”小，含果糖少；
②合坨不均匀;
③蜂蜜炼制不到程度。
对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量，选用“油性”较大的好蜜；二是对蜂蜜加强炼制，控制炼蜜程度。
5．空心：当将蜜丸掰开时，在其中心有一个小空隙，常见饴糖状物析出，其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。
6．发霉或生虫：蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下：
①药料加工炮制不净，残留微生物或虫卵等；
②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染；
③包装不严密，在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求，防止微生物和虫卵等带入或再污染。
以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题，但往往是几种质量问题同时发生，其解决办法是做综合分析后，再有针对性的采取措施。
①药料中含纤维多；
②药料中含矿物或贝壳类药过多；
③药粉过粗；
④加蜜量少而且混合不均；
⑤润滑剂用量不足。
一般是将药料粉碎的更细些，加大用蜜量，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。
2.蜜丸变硬：蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下：
①用蜜量不足；
②蜜温较低；
④个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。
针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决之。
3.皱皮：蜜丸在贮存一定时间后，在其表面呈现皱褶，称为皱皮或脱皮。常因如下原因：
①炼蜜较嫩而含水分过多，当水分蒸发后蜜丸萎缩；
②包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成；
③润滑剂使用不当；
其解决办法是将蜜炼制一定程度，控制含水量适当；加强包装使之严密，用蜡壳包装；所用润滑剂适宜并均匀。
4.返砂：蜜丸在贮藏一定时间后，在蜜丸中有糖等结晶析出，此现象称为“返砂”。其原因如下：
①蜜质量欠佳，“油性”小，含果糖少；
②合坨不均匀;
③蜂蜜炼制不到程度。
对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量，选用“油性”较大的好蜜；二是对蜂蜜加强炼制，控制炼蜜程度。
5．空心：当将蜜丸掰开时，在其中心有一个小空隙，常见饴糖状物析出，其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。
6．发霉或生虫：蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下：
①药料加工炮制不净，残留微生物或虫卵等；
②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染；
③包装不严密，在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求，防止微生物和虫卵等带入或再污染。
以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题，但往往是几种质量问题同时发生，其解决办法是做综合分析后，再有针对性的采取措施。
小型半自动制丸机注意事项
1、在操作大蜜丸制丸机请全部阅读本手册，并应保留好，便于将来参考。
2、任何未经权责机构批准的修改，都可能无法操作制丸机。
3、任何未经权责机构批准的修改而导致制丸机无法操作，责任由用户自行承担。
4、制丸机放在稳妥的台面上，工作台面无其它相关物品，严禁用力拉拨电线，防止摔坏机械或发生其它事故。制丸机下脚不平可调节至平稳。
5、当制丸机工作结束后，请切断制丸机电源。
6、不能让制丸机插座过载，否则会引起火灾或电机损坏。
7、不要将异物和手放入在工作的制丸机内（接触制条制丸轴），以免引起轧伤或损坏制丸机。
8、工作时不要取下上盖，以免轧伤或损坏制丸机。
9、每班工作前，在制丸机各油孔中加数滴油（无水食用油）。
10、必须使用的电源线，如电源线损坏，到当地办事处维修部购置、更换。
11、本机适用于环境温度为5到40度，相对湿度为90%，电网电压220V/50HZ，电源输入有良好的接地。
12、如物料卡住，电机不工作，请立即关闭电源，清除被卡住物料后方可工作。
13、本机不使用时放在干燥、清洁、通风处。
小型半自动制丸机常见故障及排除方法
| 本机常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 必须切断电源，才能进行以下操作 | ||
| 1、本机通电后，电机不转动 | 1、电源线接触不良或电源插头松动。 2、开关接触不良。 | 1、修复电源或调换同规格插头 2、修理或调换同规格开关 |
| 2、本机制丸时，轴刀转动或药面粘槽 | 出料挡板松动，与轴刀zui底部产生距离，不能将药丸从轴刀槽内刮落 | 调整到出料挡板理轴刀槽的zui底部距离（大约0.1mm左右），并将固定螺丝拧紧 |
| 3、本机工作时突然电机停止转动 | 1、电容短路 2、齿轮卡住 | 1、到当地办事处维修部，有专业人员进行维修 2、栓查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理 |
| 4、本机工作时，轴刀有轻微跳动 | 上面螺钉松动 | 打开上盖，将6只六角螺钉均匀拧紧 |
| 5、本机在运转过程中，产生异常噪音 | 1、轴刀与机体摩擦部位干燥、无油 2、各齿转之间无油 | 1、将数滴清洁食用油注入油眼处 2、各齿轮槽涂少量食用黄油 |
| 6、加热器发热失效 | 1、插头松动或电源线脱落 2、加热器加热丝熔断 | 1更换同规格插头或修理电源插座 2、到当地办事处维修部，由专业人员进行维修 |
尊敬的客户如果您想了解中药制丸机的更多详细介绍或是有什么疑问，都可以以下进行咨询，如方便还可到公司现场咨询观看演示，我们也可以根据客户的要求，对产品作适当的修改或相应功能的增加，或是想马上观看实物和实物操作过程，设备的相关视频和设备的实际报价（直销价;代理价）请/84473275或免费： ，我司会有专业人员为您解答，以zui大的努力满足您的需求。
