【详细说明】
压力试验机（压力试验机原理 液压式压力试验机）电液式压力试验机DYE-2000型是公司自行研发的新一代本机主要用于混凝土、石材等建材产品及其它材料的抗压强度的试验。
压力试验机（压力试验机原理 液压式压力试验机）电液式压力试验机采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力及加荷速度，zui大试验力保持等功能。该机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储。 型号规格
技术参数
zui大试验力 2000kN
试验力示值相对误差 ≤±1%
上下压板尺寸 φ225mm、φ300mm
上下压板zui大间距 320mm
活塞zui大行程 30mm
活塞直径 φ250mm
液压泵额定压力 40MPa
电源功率 三相0.75kW
外形尺寸㎜ 800×500×1200
净重 约750Kg
压力试验机（压力试验机原理 液压式压力试验机）一）结构：
本机主要由以下三个部分组成：
1、机体部分
机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母4、连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度。
下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。
油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。
若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。
2、液压控制系统
该系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机14通过联轴器相连，座于油箱13上，高压油直接进入送油阀16。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀15关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪18。
该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
前面板布置图：
后面板布置图：
仪器能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。
压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示
加荷速度显示：四位数码显示加载速率kN/s（千牛顿/秒）
加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：
横截面积为100×100mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为3.0~5.0kN/s
强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s
强度≥C60时为8.0~10.0kN/s
横截面积为150×150mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为6.75~11.25kN/s
强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s
强度≥C60时为18.00~22.50kN/s
横截面积为200×200mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s
强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s
强度≥C60时为32.0~40.0kN/s
终止试验： 试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。
打印： 年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。
数据存储： 本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统zui大存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，其余的数据依然有效。，第1501到3000个数据自动移至前面1500个数据处，第3001个数据保存在第1501个。在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用Microsoft Access软件，适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。
压力试验机（压力试验机原理 液压式压力试验机）压力机，混凝土压力机，压力试验机，数显压力试验机，全自动压力试验机安装及调试：
1、安装
拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）
为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上（见图二）。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
压力试验机（压力试验机原理 液压式压力试验机）调试：
本调试仅包括操作前的准备工作，其它详见注意事项一节。
（1）注油
用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量液压油；
注油量以达到油标中部位置为宜；
注油完毕后盖上后盖板。
压力试验机（压力试验机原理 液压式压力试验机）注意事项：
当环境温度为15±5℃时，用GB443-84N68机械油
当环境温度为25±5℃时，用GB443-84N100机械油
（2）电气联接
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。
压力机，混凝土压力机，压力试验机，数显压力试验机，全自动压力试验机启动油泵排气：
将回油阀（15）打开，送油阀（16）打开。旋转电源开关，接通机器电源（红色指示灯亮）显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可*排除系统内气体。
