高压均质机工作原理及特点2019/01/23

高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。主要优缺点：相对于离心式分散乳化设备(如胶体磨、高剪切混合乳化机等))，高压均质机的特点是1))细化作用更为强烈。这是因为工作阀的阀芯和阀座之间在初始位是紧密贴合的，只是在工作时被料液强制挤出了一条狭缝；而离心式乳化设备的转定子之间为满足高速旋转并且不产生过多的热量，必然有较大

胶体磨工作原理及特点2019/01/23

工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。主要特点：相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于作

高压均质机产品的主要功能2018/11/02

各种油脂和水的乳化混合，以制得稳定的油包水型或水包油型的乳化液。微生物细胞壁的粉碎（如：大肠杆菌等），以提取它的内含物。对液固悬浮液停止超细粉碎，取得稳定的分散体溶液。物料经过压差被吸入均值安装中，处于高压的混悬液，在经过可调理间隙的环形泄放孔时，由于高速活动时的剪切效应，高速放射状物料与击环间激烈的碰撞效应、霎时失压或液料内的揣流招致的气穴效应三重作用下，使物料到达超细粉碎，从而将互不相容的液-液或液-固混悬液均值成液-液乳化液或液-固悬浮分散物。高压均质机是液体料质均质细化和高压保送的设备。

胶体磨用途,胶体磨的作用2018/08/17

胶体磨的作用是对流体或半流体物料进行粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。胶体磨是一种离心式乳化设备，它的通用性*，广泛应用于食品、药业、生物、化工等领域。该设备可以处理高粘度、大颗粒的物料，所以在很多场合下，它用于高压均质机的前道工序。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。胶体磨用途举例：食品工业：冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料等。化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳

胶体磨的维修知识2017/11/16

胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。在维护过程中注意以下几点；1、胶体磨为高精密机械，线速高达20m/秒，又磨盘间隙极小。检修后装回必须用百分表校正壳体与主轴的同轴度*.05mm。2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零

实验室均质机的原理简介2017/03/26

上海诺尼轻工机械有限公司专业致力于实验室高压均质机的研发与生产，从zui初的单柱塞到现如今的双柱塞实验室高压均质机，两根柱塞、两级均质，其试验结量zui接近甚至*跟生产型高压均质机一样，易于将生产结果扩展至大规模生产，GJJ系列实验室高压均质机是利用高压条件下混悬液，通过一个可调节的限流均质阀缝隙失压膨胀、剪切和高速撞击等综合效应，将存在于液体中的颗粒和油滴粉碎成很小尺寸，直径φ0.1~2μm,平均φ≤1μm，获得理想的乳化液或分散液。这个过程中集射流、超声波均质机，胶体磨、球磨机等功能原理于一

高压均质机工作原理2017/03/26

高压均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s，温度低于80℃液体物料（液—液相或液—固相）的均质乳化。高压均质机的工作原理主要是通过柱塞的往复运动将被加工物料以高压的形式送至均质阀，使物料流经阀盘与阀座微小间隙的瞬间受到湍流、空穴、剪切等复合力的作用，将原先粗糙的乳浊液或悬浮液加工成极细微的、均匀稳定的液与液相混乳化物或液与固分散物；其乳化平均细度在1um以下，固体分散粒度平均在2um以下。物料经过高压均质机均质后有很多的优点：有*的稳定性、可提高保存质量、加快反应时间、节省添加剂；应用在食品、保健

巴氏灭菌的原理及应用2016/12/16

在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的zui适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，zui多16天。应用作为牛奶的一种灭菌法，既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。也就是根据对耐高温性*的结核菌热致死曲线和乳质中z

转子泵使用注意事项以及操作规程2016/04/13

一、启动前的注意事项：检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提前10分钟开通，然后开泵。装有冷却水

均质机选购2016/04/13

1.zui小试用量：越小越好，可以节约物料。目前某些药品的原料达到几千元/克，用户当然是希望用zui少物料就能完成一次均质实验。而且实验是一个多次反复的过程，zui少试样量越大，浪费的物料就越多。2.均质压力：并不是压力越高越好。对于一般的物料，首先：从某种意义上来讲，压力越高，物料的的粒径就可以处理到越小;其次，压力越高，可以处理的物料种类就更多，例如，某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下，而一些药品、食品，尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液，那么则至少要26,0

均质机的安装及使用方法2014/11/25

1、均质机的安装（1）本机底部有四件调整螺杆及垫块支撑，不需作其它固定，若在垫块下面铺放橡胶防震垫，则能进一步减少工作时的噪音及提高平稳性。（2）就位后，应用水平尺对阀体校平，以保证使用时工作平稳。（3）需接用清洁的冷却水。（4）料液缸应高于本机进料口。（5）本机出料口管道上不准安装阀门，以免产生闷车事故。2、均质机的使用方法（1）启动前，应全面检查各坚固件及管道等接合是否坚固可靠。（2）往动力箱注入清洁的机械油油位线。一般情况下采用HJ40机械油，在高温场所工作应选用HJ50机械油。（3）核对

高压均质机启动前准备工作以及启动转向说明2014/05/28

高压均质机是近年来国内外*的的超细粉碎乳化设备。在使用过程中要掌握机器的特性做好相关的了解，启动机器之前要如下的准备工作：1、擦除各部防护油脂。2、检查传动部分与泵体上各螺钉，螺母是否旋紧。3、启动前需用手盘动皮带轮，检查传动部件有无阻卡或松动现象。4、在传动箱内注入清洁的机油至油位线，一般情况下采用HJ40机械油，在高温场所工作应选用HJ50机械油。5、将均质器调压手柄或溢流阀调压手柄旋至zui松位置。6、接通柱塞上的冷却水。7、打通进料管上的阀门，使管道畅通。8、检查电器装置，检查电机转向是

转子泵十一种常见故障的处理方法2014/05/28

转子泵出现故障了我们该如何解决呢？(1)检查转子泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动转子泵，试看转子泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。(3)拧下转子泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机，试看电机转向是否正确。(6)开动电机，当转子泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上

胶体磨的变频控制的处理方法2014/02/21

Foodjx导读：胶体磨是湿式超微粒加工的新型通用设备，适用于超微细化的液体与液体混合乳化液、液体与固体分散物的均质、乳化、粉碎、混合。其工作原理是依靠转子与定子两个齿形面的相对高速旋转运动，同时转定子之间保持较小的间隙；当被加工物料通过高速旋转的转定子之间时受到强大的剪切力、离心力、摩擦力同时又在高频震动、高速旋涡等复合力的作用下使物料有效地分散、乳化、粉碎、均质。胶体磨组是很多企业的*设备。根据工地的用气状况,需要控制胶体磨的开停(如定期检修，故障紧急停止等)，通过变频器控制压缩机速度来适应

造成螺杆泵磨损的五个因素2013/10/17

Foodjx导读：诺尼帮你分析了造成螺杆泵磨损的五个因素：1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，

胶体磨安装时所需注意事项2013/06/28

Foodjx导读：胶体磨安装时所需注意事项：1、联接好进料斗或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接通冷却水（JM-L50a、b无冷水管系统）和排漏管。2、安装好电力启动装置，（若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等）接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。禁止空转（腔内缺料液）和反转。3、在出厂时，设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝，磨盘间隙处于*加工细度间距。调节磨盘间隙，先将出料口方块