果蔬是人体维生素、矿物质和膳食纤维的主要来源。果蔬脆片是当今风行于世的高品位食品，以自然的色泽，松脆的口感，天然的成分，宜人的口味，融合、高营养、低热量、低脂肪的优点，以健康食品或绿色食品的形象，受到越来越多的消费者的青睐。
　　
　　近年来我国的水果、蔬菜生产发展迅速，果蔬产品总量已居世界*位，但是由于深加工程度低、加工技术落后、缺乏通用技术和设备，在果蔬加工企业效益和产品质量等方面，与发达国家差距比较大。与国外相比，中国的果蔬加工设备和理论研究水平比较落后。国内大多数果蔬膨化产品是采用油炸膨化或真空低温油炸膨化技术，产品比较酥脆，但因含油量较高，缩短了保质期，减少了它的消费群体，限制了它的发展。
　　
　　为了适应新时代的发展与要求，圣昂达机械（天津）有限公司与时俱进，开拓创新，吸收世界上科技成果，研发了全自动膨化果蔬生产线，其“三大强势”，为果蔬行业的发展创造了条件。
　　
　　一、技术*，设备适用性广。食品加工有冷冻、热风、微波等多种干燥方式，其特点各有不同。冷冻干燥的特点是：保鲜度高，保型度良好，复原性良好，但是成本高。热风干燥的特点是：成本低于冷冻干燥，其它方面均低于冷冻干燥的优势。圣昂达全自动膨化果蔬生产线采用的果蔬变温压差膨化干燥技术，它是介于冷冻干燥和热风干燥之间，zui大限度的保留了二者的优势，其不仅zui大限度地保留了原料的外形特征、营养成分、微量元素和矿物质，而且酥脆的口感更是其他生产方式*的。目前，国内外已有许多种果蔬原料进行变温压差膨化干燥加工，生产的产品均具有良好的感官和营养特性，在国内外具有较好的市场开发潜力。
　　
　　二、成本低，型号多见效快。目前，我国果蔬行业生产的主流干燥产品，普遍存在干燥速度慢、脱水时间长、能耗大、成本高、复水性能差、品质保存率低等缺陷。圣昂达全自动膨化果蔬生产线采用的果蔬变温压差膨化干燥技术，其能耗远远低于真空冷冻等干燥技术，极大地提高了生产效率，并有效地降低了生产成本，解决了地域农副产品生产加工中的保鲜、存储、包装、运输等难题。该线有班产30公斤、60公斤、100公斤、200公斤、400公斤等各种规格，可根据客户需用的不同规格型号，进行专门制造。同时该线投资少，见效快，一般投资在50～300万元不等，当年投产次年即可收回投资。自投入市场以来，引起了业内外科研单位和生产厂家的广泛关注，受到了客户的好评。
　　
　　三、废物少，符合环保要求。果蔬加工无废弃开发，已成为果蔬加工业新热点。发达国家农产品加工企业都是从环保和经济效益两个角度对加工原料进行综合利用，将农产品转化成高附加值的产品。但我国果蔬加工业每年要产生数亿吨的下脚料，不仅浪费资源，而且污染环境。如何使果蔬加工副产品变废为宝，综合利用增加附加值，是我国果蔬加工业降低成本和提高经济效益要解决的主要问题。圣昂达全自动膨化果蔬生产线是将果蔬可食部分直接经切分、预干燥、膨化干燥制成，产生的废弃物少，加工副产物也可进一步加工利用，同时加工过程中用水量很少，无噪音，无污染，符合环保要求与卫生标准。
　　
　　圣昂达全自动膨化果蔬生产线的推出，为我国果蔬深加工开辟了一条新途径，其不但可以提高果蔬价值，为果蔬加工业、食品工业和农副产品加工业创造财富、增加积累，而且还是实现农业产业化、食品工业、农副产品加工现代化建设的重要技术装备，它将为21世纪农村经济、食品工业、农副产品加工业快速发展增加新的经济增长点。