冠中热能设备有限公司向大家介绍电热水锅炉的维护与保养：

（一）每季维修

1检查电器仪表、传感器及加热管连接线路是否松动，并清扫积灰。

2检查所有锅炉阀门 是否完好，并进行清洗工作。

（二）每年维修

1打开锅炉的前后包装盖，检查加热管接线柱是否松动或脱落及电热管是否需要更换。

2检查锅炉及管道的腐蚀情况

3检查电机、电器、线路的绝缘情况。

4检查仪表指示的正确性。

5锅炉按规定执行“定检”。

（三）锅炉保养

1、锅炉的停炉保养

锅炉在停炉期间，受热面表面吸收空气中的水分而形成水膜。水膜中的氧气和铁起化学作用生成铁锈，使锅炉遭受腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后，铁锈在高温下又会加剧腐蚀的深度和扩大腐蚀面积，并且氧化铁皮不断剥落直至渗露，以致缩短锅炉使用年限，甚至严重时发生爆炸事故。

锅炉停炉保养工作就是设法减少锅水中的空气和防止外界漏入氧气，或者设法减少氧气与锅炉受压元件接触，从而使锅炉受压元件避免腐蚀或减轻腐蚀。

方法有热法保养、湿法保养、干法保养。热法保养适用于热备用停炉；湿法保养适用于短期停用的小型锅炉；干法适用于*停用的任何类型锅炉。当前以湿法和干法保养应用zui广泛。

①、热法保养

保持锅炉有一定的压力，一般为0.05~0.1Pa，可阻止外界空气进入锅内；同时，锅水温度保持在100℃以上使水没有含氧的条件。为保持锅水的温度，可利用其他锅炉的蒸气来加热锅水，当没有蒸气来源时，可定时给锅炉点火加热。

此法适用于热备用锅炉或停炉不超过一周的短期停用锅炉。

②、湿法保养     

锅炉在清除水垢后，关闭所在阀门和门孔，并与其他运行的锅炉*隔离。将大部分防腐碱液混合在软水中注入锅内至zui低安全水位，然后通电启动加热设备升温直至锅内升压到0.05MPa以排除锅水中的气体，再将剩余的防腐碱液与软水混合手动强制给水将锅炉本体灌满，然后关闭给水阀。在保养期间所有门孔不得有任何渗漏以防止空气漏入锅内。

此法适用于较长时间停用的锅炉(包括热水锅炉)，但在北方地区不宜于冬季使用。

③、干法保养（此法使用于有头孔或人孔的锅炉）

锅炉在清除水垢后短时间手动启动加热设备使受热面干燥，然后将干燥剂置放在锅筒内。干燥剂应放在敞口容器(木槽、搪瓷盘等)内，并关严锅炉本体上所有门孔。

放入干燥剂半月后，应打开锅筒的门孔，检查干燥剂是否失效，如果已失效应更换新的干燥剂，以后每隔1~2月检查一次。

干燥剂的用量按锅内容积计算，一般用生石灰(CaO)时，为2~3kg/m³用工业无水氯化钙(CaCL₂)时，为1~2kg/ m³。

失效的氯化钙，可加热到105~110℃烘干后再用。

干法保养操作简单，且费用很低，因此适于任何类型的锅炉作*停炉保养。

2、运行中锅炉的保养

运行中锅炉的保养除锅炉要增加除氧设备对给水进行除氧外，还要注意以下方面进行：

经常从锅炉和系统网路排气阀排除气体，防止腐蚀同时防止形成气塞影响运行。

向锅水中投加缄性药液保持有一定缄度使腐蚀钝化，降低及阻止继续腐蚀。

热水锅炉不但有内部的氧腐蚀，而且还有外部的低温腐蚀。这是因为热水锅炉的水温较低，尤其是经常周期性地启动和停炉，烟气容易在尾部结露腐蚀金属外壁。

防止的方法是

①、锅炉安装时增加旁路短路管  在锅炉启动时先经旁路进行短路循环，使进入锅炉的循环水很快升温。然后逐步关小旁路阀们，同时逐步开启网路，直到正常供热。

②、尽量使锅炉在较高的供水温度下运行避免结露现象的发生。