全自动套标机设备工作原理
全自动套标机工作原理如下：套标系统主要有进瓶分瓶、供标、切标、套标和定标、理标等机构组成。在自动工作时，进瓶分瓶系统把连续的瓶分成等距离隔开的瓶列进入套标核心单元，系统光电感应到瓶子后信号传输给PLC，PLC跟据程序下达送标、切标、射标、供标等一系列动作指令，完成套标过程。套标完成后进入定标理标部分，使标签整理到设定的高度。
全自动套标机机械调整配套设置工作模式：
1、开始调理盘上料机构，放入样品，调节理料杆的高度，使其能挡住样品而又不摩擦到转盘表面。
全自动套标机调试心得
2、对接输送机构中
(1)先与理盘上料机构和输送对接好。
(2)放入样品，调节两端护栏，接着调出口两边和上端限位钣金间距。使样品能正常通过，但在出口处能卡住(能被输送的治具勾出来)。
(3)调节电眼的位置，出口上端的电眼应调到出点，使对接输送能一直开，使样品能一直一个一个被治具勾出来。
3、全自动套标机贴标机构。
(1)先设好输送的速度(在电箱里的伺服驱动里设定)。
(2)在调对射电眼的位置使*治具对上端的真空吸盘。
(3)通过调节治具的位置和真空吸盘气缸的位置。在误差范围内，使其9组治具(每组8个)都能对齐真空吸盘(8个)(详细了解请咨询高臻)，
(4)调节长气缸的位置，和调节夹具的位置，使8个真空吸盘能能放夹具内(在误差范围内)。
(5)调节气缸的气阀，保证8个吸盘的同时上下移动整齐，速度一样。远近移动震动不会过大。
4、全自动套标机电箱机构(套标机)
(1)放膜时膜要对齐中心柱，同时调节的旁边的电眼位置，使其能正常拉膜，
(2)中心柱要同时被升降机构和套标机构同时夹紧，做到三点(夹紧交点)一线。
(3)调节刀盘的距离的电眼的位置，使套标机构和中心柱能把膜刚好放治具上。治具不会碰到上面的机构
5、吹风机出口要倾斜。
6、拍下机构的位置要调好，使标签膜能合适被压到位。
7、电热收缩炉机构的温度要调到能把膜收缩到不起皱，调节温度根据膜的材质而定。
zui后，开时整体运行调试。主要是调整体运行连续性，和每组治具贴标好坏。若有些组治具的覆标对不齐样品，先调治具位置，在不行就调微调夹具。
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