2023年，作为工业和信息化部重点关注的行业领军企业之一，新莱集团喜获殊荣，成功入选《2023年5G工厂名录》。这一荣誉不仅彰显了新莱集团在智能化生产和数字化管理方面的成就，更将使其成为国产化供应链的优选合作伙伴。
一.数字与智能 智能生产和智慧管理的革新
新莱集团是国内为数不多的覆盖生物医药、食品、真空半导体3大应用领域的高洁净应用材料制造商，一直秉承着“智能制造、科技创新”的发展理念。
1 智能生产探索者
新莱集团致力于打造数字化、网络化、智能化的现代工厂，获得江苏省标杆工厂、江苏省示范智能⻋间、江苏省五星上云等，成功实现了智能制造和生产过程的高效、精准和灵活。
2 5G工厂
2019年与中国移动跨界合作，开展“5G+工业互联网”商务业务试验和应用示范，利用5G技术与自动化生产设备和机器人操作系统结合，实现了智能制造和生产过程的高效、精准和灵活。
3 数智管理
数字化管理是新莱集团在智能化转型中的又一突破。实现生产数据的实时监测与分析，可追溯产品生命周期的每个环节，能够识别出生产过程中的优化点、瓶颈和问题，并提供智能化的决策支持，帮助管理人员制定更有效的生产策略。
二.智能化趋势 从生产过程到产品终端智能
把握趋势，立足未来，新莱适时推出泵智能控制头与阀门智能预警系统，不仅满足了市场对智能化产品的需求，也为新莱集团赢得了更广泛的客户认同。
1 阀·智能控制头
King Lai lntelligent Top 是一款直行程阀门控制头模块，主要设计用来控制阀门过程，它与市面上大多数的PLC 可互通兼容，以提供全天候的的阀门运行监测、提高产量。
2 泵·智能监测预警系统
未来5G 自动化工厂，智能、高效，为满足发展趋势，新莱泵智能监测预警系统应运而生。
本系统结合了数据采集技术、自动化技术和虚拟仪器技术，可监测电机的三相交流电压、电流、功率、转速，泵的进口压力、出口压力以及流量等所需的各个性能参数。
采用多测点特征级信息融合的故障识别方法，将单测点信号各节点特征值按不同测点数量及组合方式排列成新的特征矩阵，采用 主成分分析法降维后训练成新的不同 RBF 神经网络实现特征级融合。通过所提出的信号处理方法对上述5种故障的所有信号进行分析处理，从而实现故障信号与故障信息的对应。同时，本系统实现了泵各项性能参数的实时数据/ 曲线显示与记录、历史数据/ 曲线记 录/ 报警记录的查看、故障报警等功能。
定制检测
可按实际需求对泵定制检测项，如流量、温度、震动、压力。也可对特定部位定制检测。
集成检测
1台检测主机可收集多台泵的检测数据，节约成本。
故障检测
实时监控预警和故障诊断。
数据集成
运行数据，预警通告，故障诊断等数据可集成在工厂数控大屏或手机上查看。
三.探索未来 新莱集团的智能化制造策略
新莱集团的入选《2023年5G工厂名录》标志着其在智能化生产和数字化管理领域取得的突出成就得到了行业的广泛认可。
作为国产化供应链的最佳伙伴，新莱集团始终将智能化制造作为未来发展的重要战略，将继续秉承创新精神，引*智能化生产浪潮，为中国制造业的转型升级做出更大贡献。在不久的将来，新莱集团将以更加出色的表现，再次引*行业发展的新征程。
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