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2023年我们参加了多场展会活动,带着我司主要的产品设备展示在展会上,让消费者可以直观的对我们的设备进行了解。我司主营产品之一是流化床制粒机
流化床基本原理
在设备中,把颗粒物料堆放在分布板上,当气体由设备下部通入床层,随气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床层上产沸腾状态,这状态称流态化,而这床层也成为流化床。由于固体颗粒物料的不同特性,以及床层和气流等因素不同,床层可存在三种状态(如下图):
第一阶段:固定床阶段湿物料进入干燥器,先落在分布板上,在热气流速度未足以使其运动时,物料颗粒虽与气流接触,但固体颗粒不发生相对位置的变动,此时称为固定床阶段,固定床为流化过程的第一阶段
第二阶段:硫化床阶段当通入的气流速度进一步增大,增大到足以把物料颗粒吹起,使颗粒悬浮在气流中自由运动,物料颗粒间相互碰撞、混合,床层高度上升,整个床层呈现出类似液体般的流态,当颗粒悬浮起来时(即床展升高),这时再增加流速,床层压力降亦保持不变,原因是物料的颗粒间空隙率增加了,流体的压力降只是消耗在对抗颗粒的重量,把它托起来不让床层高度下降的原因所致。说明了床层的压力降与流速增大无关,大致等于单位面积床层的实际重量,这时称为流化床阶段。
第三阶段:气流输送阶段
若在上述的基础上,气流流速继续增加,当增大到超过C点,即表示气流速度大于固体颗粒的沉降速度。这时,床层高度大于容器高度,固体颗粒则被气流带走,床层物料减少,空隙度增加,床层压力减少。这种当流速增加到某一数值,使流速对物料的阻力和物料的阻力的实际重量相平衡的流速,称为“悬浮速度”“最大流化速度”。“带出速度”,当气流速度稍高于“带出速度”,被干燥的物料则被气流带走,这一阶段为气流输送阶段。
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