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中药煎药机煎药流程

来源:吉首市中诚制药机械厂   2010年08月28日 11:46   2245
中药煎药包装机操作使用
(一)操作前的准备与检查:
 1、每个汤药煲及充填管路必须过了充分的清洗,无任何杂物及污垢。(清洗方法见后)
2、包装带已安装完毕,准确地引入了包装机头(装带方法见后)
3、煎药时各个主阀门及备用阀门都应在关闭位置。
(二)操作程序
 1、装药:
(1)按照一定的比例向玻璃筒里注入适量清水。
   (2)将要煎制的中草药装入亚麻布袋内,再将装药的布麻袋入不锈钢过滤中,zui后将装完药的过油放进油网放进汤药煲的玻璃筒里。(进行浸泡,并适当的搅拌)。
(3)将药袋口翻向玻璃筒外边,盖好玻璃盖。
 2、煎药:
(1)开启电源总开关,总电源指示灯亮,红色显示。
(2)对需要煎药的汤药煲,按一下该汤药的“加热”键,即刻有“笛”声提示。同时加热指示灯(红色)亮,“武火”指示灯(黄色)闪亮、锅体加热指示灯(红色)亮。汤药煲处于全功率加热状态。    此时,“加热时间”显示器,可利用上、下键来重新设定其值。显示上一次“武火”加热时间设定值,并到显示。
(3)“武火”加热时间显示为零时,有“笛”声响提示,汤药煲的加热方式自动由“武火”转换为“文火”方式。此时加热指示灯(绿色)继续亮。“文火”指示灯(绿色)闪亮,锅体加热指示灯(红色)闪亮,汤药煲处于半功率加热状态。这时,“加热时间”显示器显示的是“文火”zui后加热时间的设定值。并显示。此时同样可利用上、下调键修定设定“文火”的加热时间。
(4)“文火”加热时间显示为零时,有“笛”声响提示,锅体加热指示灯(红色)灭,“加热时间”显示器有([])符号显示,加热停止。
(5)此时加热指示灯红灯仍亮,按一下“加热”键,指示灯红灯灭,煎药结束。
3、包装
(1)按一下“热合”键,热合指示灯(红色)亮,各显示器首先显示的是初始设定值。然后经不定式3-5秒后显示实际值,上、下热合辊开始加温,即进入工作状态。
 (2)利用“模式”选择键,可以对有关项目重新修定。
选择项目的顺序为:工作状态包装数量 下辊热合温度 上辊热合温度 工作状态。
包装数量的设定范围为0~100袋。
上(下)辊热合度温度设定范围为10-199℃,一般设定为130-160℃。
注入量的设定范围100-900ml,一般设定为400ml.
修定方法:选择有关设定项目,利用上、下调键改变设定值。
(3)待上、下热合辊的实际温度达到设定温度值且稳定时“准备”指示灯(绿色)亮,此时可正式开始包装作业。
(4)开启主阀门:同时分别按一下“自动”键,“注入”键和“起动”键,各键对应的指示灯亮,药液包装开始,“包装数量”显示器计数显示,达到包装数量设定值,自动停机。
(5)包装要领:
 A、当煎药结束,包装开始前,虽然汤药煲已停止加热,但药液仍呈沸腾状态这时需打开玻璃筒的玻璃盖,自行降温,用药液挤压器的过滤网架杆,穿过网孔把过滤网架在玻璃筒上口,形成药液自动下淋,同时用药液挤压的手柄压盘,挤压药布袋能尽快挤出袋内的药液。
B、包装开始前,先开启主阀门,必须耐心等待充填管道充满药液,当不见管道有气泡上冒时,方能开始进行包装。
C、包装数量起始为零的说明:
包装数量设定后,在“包装数量”显示器上显示的数值是实际包装过的袋数,为了准确反映有效的包装袋袋数,本设备作了如下处理:包装注入开始时,*次切下的药袋(即上次末切下的挂在机头下面的遗包装袋)不计数,在显示器上显示为“0”,而第二次切下药袋为本次包装的*袋,在显示器上显示为“1”,开始计数。
D、包装数量设定后,在自动状态下,实际包装数量与设定数量一致时,包装注入自动停止。如果重新注入包装必须首先“清零”,或进行清洗以后重新设定包装数量,否则机器不转动。
E、一个汤药煲煎药包装完毕后,对玻璃筒过滤网及充填管道要进行比较*的清洗(清洗方法见后)。
(6)较长时间不需要进行包装的设备,应关闭“热合”键,指示灯灭,结束包装状态。
(三)装带方法:
1、打开箱体前左右上门,将两卷包装带分别装在左右芯轴杆上。(左卷带逆时针方向安装,右卷带按顺时针转动方向安装。)(见图1)
2.装上压力弹簧,用挡环调整弹簧的压力并紧固。
3、将左、右包装带按图示方向同时引入到上辊轴之间的位置。
4、启动“电源总开关”,启动“热合”键,按“起动”键,辊轴转动将包装带送入。
5、待上(下)热合键的实际温度达到设定温度值并稳定时,如果仅按“起动”键而不启动“注入”键可以检验包装带的粘合程度。
 (四)清洗的方法:
1、汤药煲煎药包装完毕后,对玻璃筒、锅底、过滤网及充填管道必须清洗。
2、过滤网应当在设备以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及锅底的清洗禁止使用铁刨花或掉毛毛刷工具。打开主阀门备用阀门,洗刷水可以从备用阀门迅速放掉。
4、充填管道的清洗,利用“清洗”键,在玻璃筒中倒入清洁水,打开主阀门反复开启“清洗”键,将水从注入管排出,充填管道即得到充分的清洗。

 

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