常压水浴式连续灭菌机是消化吸收技术同类产品的基础上，全新设计的，专门应用于乳品，饮料，果冻的二次杀茵，整机符合包装产品接触部分全部采用SUS304不锈钢制作，大链板。链轮也采用同种原料，具有抗酸碱，耐腐蚀的作用，水箱由蒸汽加热，蒸汽用量由蒸汽电磁阀自动控制，热水可充分利用，整机设计合理。
常压水浴式连续灭菌机的特点：
1. 整套设备运行采用变频无级调速，运行平稳。
2. 设备杀菌时间5—50分钟可调，便于满足对多种规格产品进行杀菌；杀菌温度50—99摄氏度可调，并设有自动控制和手动控制两种控温方式。
3. 杀菌槽设有厚保温设施，可以减少热能的损耗，设备设有温度补偿装置，有效保证了槽内水温的均衡性，保证杀菌效果。
4. 设备采用大滚珠304不锈钢网带传送，强度高、变形量小；连续性一体化运行，两侧设有链条护板，尽量避免网丝刮碰产品。
5. 杀菌槽、冷却槽均可以单独控制运行，范围内可任意单独调节运行速度，满足不同产品使用需要，总体运行平稳。
6. 设备均设有网带托轨滑槽，增加网带支撑力，防止出现网带塌陷现象，延长网带使用寿命。
7. 杀菌机设两段温度控制显示，温度补偿显示。
8. (选配)杀菌机采用管道换热形式加热，使蒸汽不与杀菌用水直接接触，可以防止蒸汽杂质进到杀菌槽对水造成污染，延长了杀菌用水的使用寿命，达到节水目的。
9. 杀菌槽设大流量循环设施，将槽内的水连续循环，保障槽内水域温度的均衡，保证杀菌一致性。
10. 杀菌槽设有同步覆压装置，防止产品受热上浮出现杀菌死角；并设有产品推进装置防止产品出现反复杀菌现象，提高杀菌精度。
11. 各工作槽均设有溢流水集中排放口，方便于使用厂家集中回收溢流水，进行再利用达到节水目的。
12. 杀菌槽采用多个倒梯形蒸汽防护盖，方便拆卸、便于维护；并可以集中回收蒸馏水，利用水密封减少蒸汽泄漏，防护盖两端均有集
中热气排放接口。
13. 整套设备传送装置均设有过载保护功能，可有效防止设备出现过载运转、意外刮拽现象，避免造成对设备的损坏及生产安全隐患。
14. 冷却槽采用自然水循环冷却，设有温度显示及报警装置。
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