桶装纯净水生产线可实现清洗、灌装、加盖一体化，全过程全自动，适用于果汁、矿泉水、纯净水的灌装，等。在桶装水灌装设备中也可配置温控装置进行热灌装。通过转动手柄可实现瓶型的调整，操作简单、快速、有效。采用新型微压充填，快速稳定。但在使用过程中，如果不注意，会出现一些故障。
桶装纯净水生产线常见的设备故障和解决方法：
一、桶装水灌装设备液位稳定，但灌装量不准确。检查通道有无杂物堵塞，特别是料罐入口或加注口，发现后清理干净。
二、加注量不正确。大规格灌装时，料罐内物料不足，可能导致液位不稳定。通过添加足够的物料或关闭球阀，重新设置瓶装水灌装设备的时间，降低灌装速度，可以解决这一问题。
原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→离子软化系统/加药系统→精密过滤器→反渗透系统→臭氧灭菌器
用于储存原水，以沉淀水中的大颗粒泥沙和其他可沉淀物质。同时，缓冲不稳定水压对水处理系统的影响。
多层滤池主要用于去除原水中的沉淀物、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒大于20um的物质。手动阀门控制或全自动控制器可用于反洗、正洗等操作。
系统采用壳式活性炭过滤器。活性炭既能吸附电解质离子，又能进行离子交换吸附。
为保证反渗透装置溶解固体的浓缩排放和淡水的利用，防止反渗透装置后一个膜组件浓缩水端出现CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4和siso4的浓度积大于其平衡溶解度常数，并对破坏膜组件应有特性的单级反渗透纯化水生产设备。
精密过滤器用于去除水中残留的悬浮物、非曲线颗粒、胶体等物质，使反渗透系统等后续设备的运行更加安全可靠。
反渗透法可适用于各种含盐原水，特别是高含盐水处理工程，可获得良好的技术经济效益。反渗透法脱盐率提高，回收率高，操作稳定，占地面积小，操作简单。在反渗透设备脱盐的同时，大部分的细菌、胶体和大分子量的有机物也被去除。
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