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包装类型 | 桶 | 工作原理 | 常压 |
---|---|---|---|
功率 | 可定做kw | 灌装精度 | 98% |
灌装量 | 可定做ml | 灌装头数 | 其他 |
生产能力 | 可定做罐/分钟 | 适用对象 | 矿泉水、纯净水 |
适用瓶高 | 可定做mm | 适用行业 | 食品 |
外形尺寸 | 可定做mm | 物料类型 | 液体 |
自动化程度 | 全自动 |
桶装矿泉水灌装机集洗瓶、灌装、封盖、套标、包装为一体,适用于各种果汁饮料、茶饮料的热灌装生产,同时更换少量的零部件,便可用于纯净水、矿泉水的灌装。
采用*的微负压重力式灌装原理,灌装快、稳、准,设有完善的物料回流系统,也可实现回流时独立回气,不与物料接触,减少物料二次污染及氧化。
桶装矿泉水灌装机内容:
1、洗瓶
(1):检查自动回转式冲瓶机供电、供水是否正常。
(2):检查自动回转式冲瓶机冲瓶机运转是否正常。
(3):按30-40mg/L配备饮料瓶二氧化氯消毒液。
(4):启动饮料灌装线,饮料瓶经输送带送入冲瓶机冲瓶。
(5):冲瓶机见自动回转式冲瓶机操作规程,控制冲瓶水压力0.15Mpa
(6):经冲瓶机的饮料瓶随输送带进入灌装程序。
2、 灌装:
(1):检查灌装机供电状况和运转情况。
(2):检查输送管道及灌装头状况。
(3):检查输送带管道管阀开启方向。
(4):按灌装机操作规程执行灌装作业。
(5):灌装前排尽贮存罐及管道内存水。
(6):灌装前应逐个灌装头调整液位高度,保证灌装量。
(7):灌装产品应首检,首检数量为灌装头数量的整倍,首检合格投入灌装生产。
结束清理:灌装机灌装结束后进入CIP清洗。关闭灌装料液阀,灌装机电源,清理设备和环境作业。
3、旋盖
(1):检查旋盖设备供电、供气状况及设备运转情况。
(2):检查旋盖前瓶口清洗用气用水状况,保持空气和水压的稳定。
(3):检查瓶盖输送管路状况。
(4):启动旋盖机,经灌装后的产品随输送带送入旋盖机,经瓶口气吹,水洗,旋盖,完成旋盖作业。
(5):瓶口的气压为0.15Mpa,水洗水温95℃,水压0.15 Mpa,旋盖扭矩23KG,旋盖速度2000瓶/h。
(6):旋盖后的产品经灯检送入后杀菌工序,灯检应剔除旋盖不到位的产品。
(7):旋盖工序应做首检,期间每二小时巡检一次。
大桶装纯净水灌装机
1.适用于3-5加仑纯净水,矿泉水,山泉水的灌装,产量100-2400桶/时可定制,生产线单机设备齐全。
2.生产流程:
进桶输送→自动拔盖机→自动外刷机→QGF主机(含自动上桶,冲洗,灌装,封盖,上盖)→灯检箱→自动套标机→蒸汽收缩炉→打码机→自动套袋机→码垛机→成品
3.PLC可编程序系统控制,一体式管理,自动化程序高,仅需1-3人便可完成源水到成品的操作.
4.符合国家2020年新标准10工位以上冲洗要求,可根据客户需求定做。
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