1.多用途小型桶装水灌装设备由冲洗、滴干、灌装和压盖一体主机组成，适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂内、外冲洗。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC电脑控制，本设备有连锁、信号、自测等安全装置。整机由优质不锈钢制成，符合食品卫生要求，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。
 

　　2.多用途小型桶装水灌装设备各部位分解说明：
 

　　一.桶的前处理工序：自动拔盖机→自动内刷机→自动外刷机
 

　　工人将桶放入输送带，由上述的3台设备将桶初步清理完毕后经自动上桶系统送入灌装主机。自动外刷机，分为直线式和旋转式外刷，对进入该机的桶进行*外部冲刷。自动内刷机，气缸驱动毛刷探入桶内部进行360度*洗刷。其中自动拔盖机依据产量的不同搭配，可采用1~3头自动拔盖。
 

　　二.冲洗灌装封盖工序：自动上桶→4道12工位冲洗→自动上盖→自动灌装→自动压盖。设备通过自动上桶系统，将前一工序洗刷干净的桶送入该机，进行4道12工位的冲洗作业(碱液冲洗→消毒水冲洗→循环水冲洗→纯净水冲洗)之后，自动进行灌装封盖作业。
 

　　三.后处理及包装工序：灯检→蒸汽缩膜→自动提桶套袋→成品。
 

　　灌装封盖完毕的桶经出桶输送进入该工位进过灯检检查，蒸汽缩膜，自动提桶套袋即得到成品桶装水。