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DPH桨叶螺带混合机

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更新时间：2022-10-01 12:22:13浏览次数：214次

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上海德越粉体机械有限公司

经营模式：生产厂家

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产品简介

DPH桨叶螺带混合机型号额定功率 (KW) 额定电流 (A) 电压 (V) 产生热值 (KW) 出水温度 (C) 产水量 (L/H) 主机外形尺寸 (mm) 主机净重 (Kg) 循环口径 (mm) GR110S-S 2.7 5.5 380 12 55 260 520x520x795 85 25 GR180S-S 4.6 8.5 380 19.5 5... 适用范围：在食品、医药、建筑、化工、生物、饲料、复合肥等领域广泛应用。可用于粉体与粉体、粉体加液体、粉体与颗粒之间的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

详细介绍

桨叶螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。

一、灵活的选材方案

桨叶螺带混合机可选用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢等材质定制，并且不同材质也可以结合使用；

二、可靠的驱动配置

混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。
驱动电机选择有：普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；
常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；

三.高效的搅拌装置

1、混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器；
2、常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。
3、卧式混合机的搅拌器可分：内外双螺带、桨叶螺带、桨叶等。

四、优异的放料装置

混合机常规配置气动曲面翻板阀，当阀门关闭时，阀门的曲面翻板*贴合筒体弧面，在搅拌过程中，没有多余的搅拌死角，使混合物料更加均匀;阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种;

五、多样的开口形式

混合机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用。
依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口;
混合机可设置成筒盖全开式，便于清理设备内部。

桨叶螺带混合机由安装于搅拌轴上的内外径的桨叶和螺带带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内范围翻动物料。搅拌器结构上，螺带设计成内外、左右互为反螺条，搅拌器工作时内螺带带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺带带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料在桶体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合。

在食品、医药、建筑、化工、生物、饲料、复合肥等领域广泛应用。可用于粉体与粉体、粉体加液体、粉体与颗粒之间的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

1、该机具有的结构，运转平稳、质量可靠，噪音低，使用寿命长，安装维修方便。
2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，对有粘性物料亦有很好的混合效果。
3、在不同物料的混合要求下，采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。
4、筒盖可做成全开式门，机体上也可以开设有活清理门，以便于对设备进行清洗更换产品。

设备型号	有效容积（L）	总功率（kw）	转速（r/min）	外形尺寸（mm）	设备重（ Kg）
DPH-100	35-60	2.2	58	1190×740×770	380
DPH-200	60-120	3	53	2030×630×980	450
DPH-300	100-150	5.5	53	2320×730×1130	560
DPH-600	180-300	7.5	49	2800×920×1320	680
DPH-1000	350-600	11	42	3180×1020×1550	1200
DPH-1500	550-800	15	42	3310×1120×1640	1600
DPH-2000	700-1000	18.5	42	3750×1290×1820	2200
DPH-3000	1000-1500	18.5	37	4220×1400×1990	3300
DPH-4000	1500-2000	30	37	4220×1500×2100	3800
DPH-5000	2000-3000	30	31	4700×1610×2260	4300
DPH-6000	2200-3500	37	31	4420×2150×2470	5500
DPH-8000	3000-4200	45	27	5520×2960×2720	6800
DPH-10000	3200-5000	55	27	5720×3010×2840	7900
DPH-12000	3600-6000	55	23	5840×3540×2940	8800
DPH-15000	5000-8000	75	23	6000×3040×3070	9500
DPH-20000	8000-10000	90	19	6100×2300×3150	13500
DPH-30000	10000-15000	135	17	6500×2500×3500	15000

商注： * 表中混合量是以物料堆积密度为1的粉料为介质所测数据，选型应根据产品的目数、物料堆积密度、流动性等参数进行计算。
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性、粘性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。

1、应用范围广
卧式结构配合的双螺带式设计，使其不仅能进行粉体与粉体的混合，也能适用于粉体与液体的搅拌混合，还能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料（比如腻子、真石漆、金属粉末等产品）。

2、设备稳定性高，寿命长
减速机选用K系列螺旋锥齿减速机，具备输出扭矩高，噪音小，齿轮寿命长不易漏油的优点；出料阀采用与桶体贴合的弧形阀，混合，新型阀体结构的设计，确保了阀门的使用寿命和闭合效果。

3、装载率高，密封性好
针对不同的物料特性，桶体可设计为180º-300º，可以装载70%的物料；针对超细粉，采用气密+填料的复合性密封结构，能够较大程度上提高密封的寿命和效果，针对流动性较好的浆料，可配置机械密封，满足各种工况下的混合。

4、非标性强
可定制各类型非标产品，如带喷液型，防爆型，加热型，真空型等，材质可根据要求定制碳钢、SS304不锈钢、SS316L不锈钢，也可以进行聚氨酯内衬或者喷涂高耐磨材料；阀门可定制梅花阀、蝶阀、翻板阀、球阀等。

1、确定每批次混合的物料体积，选取相应规格的设备。

2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。(材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/201不锈钢，材质选定后依据要求确定表面处理要求)

3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。

4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等。
6、选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动。

重要提示：设备的选型是比较重要的环节，应尽可能提供物料的详细信息，以及工艺安排，以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。

关键词：混合机减速机聚氨酯

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