YMH150型不锈钢自动麻花机 返回列表页

YMH150型不锈钢自动麻花机主要技术参数

a.生产能力：30-50kg/h            b.电机功率：1.5 kW

c.额定输入功率：2.0 kW           d.额定电压：～　220V

e.额定频率：50 Hz                f.防水等级：IPX1

g.外形尺寸：1200×500×980 mm 　　　 h.机器重量：130 kg

结构特征：该产品主要由机架、传动部分、输面部分、拧花部分、输送部分、切刀部分、电器部分等组成。

工作原理：将和好的面团切成长条状或馒头大小放入绞龙体内，面团被绞龙输送挤压到拧花部分，经挤出模上的小孔形成面柱，面柱在拧花齿轮转动下拧成多股形状的麻花被输送带输出，在切刀的作用下切成一定长度的麻花，进入油炸工序。

YMH150型不锈钢自动麻花机操作使用

4．1 使用前的准备和检查：

4.1.1将机器安放平稳，检查运输过程中有无撞伤，各紧固件有无松动；按装箱单检查随机配件是否齐全。

4.1.2检查绞龙体内有无异物存在，并及时清理。使用前绞龙体内必须清理干净，否则使用时挤出套出料孔堵塞，影响机器正常使用或损坏机器。

4.1.3 找专业电工检查电源电压是否与本机使用电压相符，将电源线伸长，把带有接地符号的黄绿线可靠接地，把其余两条线芯分别接到断路器断开时的引出线端子上。为确保安全，必须将机器可靠连接地线，或在机壳外部等电位标示处用导线与其它机器等电位接线柱可靠连接（连接线用2.5mm²-6mm²）。

4.1.4 将配套设施配置完备，检查麻花的挤出模是否是想生产的规格，否则更换相应的挤出模。更换时先用食用油将挤出模浸一下，再安装到机器上。

4.1.5 油盒内加入适量食用油，用毛刷涂抹在切刀刃部适量食用油。

4.1.6 接通电源，指示灯亮，空载试动转，各部位无异常，方可试运转。

▲  机器在运转过程中，严禁将手及其它异物放入绞龙体内、切刀下部，以免发生危险或损害机器。

4.2  使用

4.2.1 标牌各名称及功能：

a.“电源指示”：指示灯亮，电源接通。

b.“主机开关”：将开关旋转置于“开”位置，输面部分、拧花部分、输送带运转。

c.“切刀开关”： 将开关旋转置于“开”位置，切刀动作。

d.“气泵开关”： 将开关旋转置于“开”位置，电磁式空气泵运转。

e.“长度调整”：显示屏显示数字，按“＋”或“－”键，可调整切制麻花长短，按“＋”键，显示屏显示数字变大，切制的麻花变长；按“－”键，显示屏显示数字变小，切制的麻花变短。

4.2.2 接通电源，指示灯亮。将“主机开关” 扳在“开”位置，机器运转无异常时方可使用； “气泵开关” 旋转置于“开”位置，观察喷油是否正常，喷油量是否合适，根据情况调整油路开关调节油嘴喷油的油雾大小； “切刀开关”扳在“开”位置，切刀应往复正常无卡滞现象。

4.2.3 机器运转无异常后，将和好的面团切成长条状或馒头大小的块状，开始放料稍微慢些，当生产的麻花光滑后再连续将面放入绞龙体内，使绞龙体内面量始终保持在绞龙上部，以便于绞龙输面均匀，面团通过绞龙的输送，经挤出模上的小孔输出后，由三个绕中心旋转的齿轮将输出的面柱拧成形状规则的面绳，刚开始挤出的麻花需用手牵引到输送带上并经输送带输出，通过往复运转的切刀将麻花切断。麻花的长短可根据用户需要随意调整，调整方法见4.2.1。

4.2.4 为适应不同用户的使用，该产品为用户配备了一孔、二孔、三孔三种形式的挤出模，可分别拧制三股、六股、九股三种不同形式的麻花，用户可根据需要更换不同的挤出模。挤出模更换方法见图2：用挤出模扳手逆时针旋转将挤出模拆下，将选择好的挤出模旋在拧花齿轮上，用扳手紧固。

操作使用

4．1 使用前的准备和检查：

4.1.1将机器安放平稳，检查运输过程中有无撞伤，各紧固件有无松动；按装箱单检查随机配件是否齐全。

4.1.2检查绞龙体内有无异物存在，并及时清理。使用前绞龙体内必须清理干净，否则使用时挤出套出料孔堵塞，影响机器正常使用或损坏机器。

4.1.3 找专业电工检查电源电压是否与本机使用电压相符，将电源线伸长，把带有接地符号的黄绿线可靠接地，把其余两条线芯分别接到断路器断开时的引出线端子上。为确保安全，必须将机器可靠连接地线，或在机壳外部等电位标示处用导线与其它机器等电位接线柱可靠连接（连接线用2.5mm²-6mm²）。

4.1.4 将配套设施配置完备，检查麻花的挤出模是否是想生产的规格，否则更换相应的挤出模。更换时先用食用油将挤出模浸一下，再安装到机器上。

4.1.5 油盒内加入适量食用油，用毛刷涂抹在切刀刃部适量食用油。

4.1.6 接通电源，指示灯亮，空载试动转，各部位无异常，方可试运转。

▲  机器在运转过程中，严禁将手及其它异物放入绞龙体内、切刀下部，以免发生危险或损害机器。

4.2  使用

4.2.1 标牌各名称及功能：

a.“电源指示”：指示灯亮，电源接通。

b.“主机开关”：将开关旋转置于“开”位置，输面部分、拧花部分、输送带运转。

c.“切刀开关”： 将开关旋转置于“开”位置，切刀动作。

d.“气泵开关”： 将开关旋转置于“开”位置，电磁式空气泵运转。

e.“长度调整”：显示屏显示数字，按“＋”或“－”键，可调整切制麻花长短，按“＋”键，显示屏显示数字变大，切制的麻花变长；按“－”键，显示屏显示数字变小，切制的麻花变短。

4.2.2 接通电源，指示灯亮。将“主机开关” 扳在“开”位置，机器运转无异常时方可使用； “气泵开关” 旋转置于“开”位置，观察喷油是否正常，喷油量是否合适，根据情况调整油路开关调节油嘴喷油的油雾大小； “切刀开关”扳在“开”位置，切刀应往复正常无卡滞现象。

4.2.3 机器运转无异常后，将和好的面团切成长条状或馒头大小的块状，开始放料稍微慢些，当生产的麻花光滑后再连续将面放入绞龙体内，使绞龙体内面量始终保持在绞龙上部，以便于绞龙输面均匀，面团通过绞龙的输送，经挤出模上的小孔输出后，由三个绕中心旋转的齿轮将输出的面柱拧成形状规则的面绳，刚开始挤出的麻花需用手牵引到输送带上并经输送带输出，通过往复运转的切刀将麻花切断。麻花的长短可根据用户需要随意调整，调整方法见4.2.1。

4.2.4 为适应不同用户的使用，该产品为用户配备了一孔、二孔、三孔三种形式的挤出模，可分别拧制三股、六股、九股三种不同形式的麻花，用户可根据需要更换不同的挤出模。挤出模更换方法见图2：用挤出模扳手逆时针旋转将挤出模拆下，将选择好的挤出模旋在拧花齿轮上，用扳手紧固。