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清洗机,机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物;也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
a、检查管路系统有无漏气漏水的情况,如有这种情况,应通知维修人员修理。
b、检查清洗液是否足够,如果不够,及时增加清洗液。
c、先点动试车,然后空运转2-3分钟,检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运输带的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
d、开启浮油排除装置(不带浮油排除装置除外)开始浮油排除,因此时水泵尚开启,水面平静,排油效果,待浮油基本排除后停止除油,排油污多克利用午休时间进行。
a、被清洗的零件要整齐地放在运输带上,不许压在滚轮上;
b、在运输带上,被清洗的零件不能堆得过多,以免影响清洗效果。
c、工作后,被清洗的零件不能停放在运输带上, 按停止按钮,使全机停止运行。
清洗机 cleaning machine 采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件,达到预期清洁程度的机器。
d、清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗,使液面保持在一定高度,如果清洗效果达不到规定的工艺要求时,应全部更换清洗液。
清洗机使用过程中,难免出现故障。出现问题时,应根据不同故障现象,仔细查找原因。
a) 入水口、进水滤清器堵塞。
b) 喷嘴堵塞。
c) 加热螺旋管堵塞,必要时清除水垢。
a) 供水不足。
b) 管路破裂、清洁剂吸嘴未插入清洁剂中等原因造成空气吸入管路。
c) 喷嘴磨损。
d) 高压水泵密封漏水。
a) 进风量不足,冒白烟。
b) 燃油滤清器、燃油泵、燃油喷嘴肮脏堵塞。
d)电磁阀损坏。
e) 点火电极位置变化,火花太弱。
f) 高压点火线圈损坏。
g) 压力开关损害。
高温高压清洗机出现以上问题,用户可自己查找原因,排除故障。但清洗机若出现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的故障时,应将清洗机送到配件齐全、技术力量较强的专业维修部门修理,以免造成不必要的经济损失。
1·当操作高压清洗机时:始终需戴适当的护目镜,手套和面具。
2·始终让保持手和脚不接触清洗喷嘴。
3·经常要检查所有的电接头。
4·经常检查所有的液体。
5·经常检查软管是否有裂缝和泄漏处。
6·当未使用喷枪时,总是需将设置处于安全锁定状态。
7·总是尽可能地使用zui低压力来工作,但这个压力要能足以完成工作。
8·在断开软管连接之前,总是要先释放掉清洗机里的压力。
9·每次使用后总是要排干净软管里的水。
10·决不要将喷枪对着自己或其他人。
11·在检查所有软管接头都已在原位锁定之前,决不要启动设备。
12·在接通供应水并让适当的水流过喷枪杆之前,决不要启动设备。然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。
注意:不要让高压清洗机在运转过程中处于无人监管的状态。每次当你释放时泵将运转在旁路模式下,如果一个泵已经在旁路模式下运转了较长时间后,泵里循环水的过高温度将缩短泵的使用寿命甚至损坏泵。所以,应避免使设备长时间运行在旁路模式。
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