全自动三合一老汽水灌装设备

上瓶设备：主要包括全自动理瓶机和进瓶风道，当实际产量小时，可进行人工上瓶。

  全自动三合一老汽水灌装设备：瓶子经风道在风力作用下进入含气饮料灌装设备，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖行业称之为等压三合一灌装机，采用成品水对瓶子内部进行冲洗，通过等压灌装原理对瓶子进行灌装，首先对瓶子进行充气、瓶内达到一定压力后，自动打开灌装阀门，开始进行灌装，使液缸内部压力与瓶内压力保持*。通过上盖机将盖子送入灌装机顶部的理盖器中，按顺序理顺后，经滑道进入封盖部分，依次对过来的瓶子进行封盖。

    灯检设备：人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，为产品安全做zui后一道防线。

    温瓶设备：主要用于对含气饮料进行升温。物料灌装温度一般为3～5℃，与空气接触后，因空气热量使瓶身产生大量水珠，进入温瓶机后，通过喷淋的方式，用热水对瓶身进行喷射，一定时间后，使瓶内物料温度达到常温，避免包装后因水珠将包装箱打湿。

    吹干设备：通过风机产生风力，将瓶身上的水珠吹干，便于后续包装。

    喷码设备：将瓶身喷上生产日期，可选用油墨喷码机或激光喷码机。

    标签设备：将瓶身弄上标签，对含气饮料产品进行相应的介绍，根据瓶型可选择套标或贴标。

    包装设备：将杂乱无章的含气饮料产品按规定的排与列进行组合，如24瓶/箱、20瓶/箱，可选用膜包机或纸箱包装机。

    码垛设备：一般用于一定规模化的含气饮料生产线中，代替人工进行搬运。

车间实拍图：

全自动三合一老汽水灌装设备整机

冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装含气饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的等压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的*设备。

混合机：

水处理生产线

适应于各种含气饮料灌装生产，经过简单的调整部分零部件，采用等压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确、设备配完善的回流系统，同时避免饮料的二次污染及氧化，机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生易清洗。

        含气饮料灌装机，碳酸饮料生产线，汽水饮料加工设备采用的PLC可编程自动控制，人机界面触摸屏，并配备了CIP清洗系统，能对液体接粗的地方清洗，采用人机界面触摸屏控制，在一机上实现冲瓶、灌装，封盖多项操作，外形设计美观，科学合理，维修方便。悬挂式卡瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，实现了无瓶不送盖系统，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声小，变频器控制等关键电器元件采用。

        集中将冲瓶，灌装，封盖，缩短了物料与外界接粗时间，提高了卫生条件，生产能力，经济效益，含气饮料灌装机，碳酸饮料生产线，汽水饮料加工设备适用于聚酯瓶饮料的灌装，产量从3000到20000瓶每小时可供选择，采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整。

        采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。