全自动瓶装汽水灌装生产线

全自动瓶装汽水灌装生产线

水源经水处理设备处理后，变成无菌水存放在储罐中，一部分连接调配系统，用于糖浆调配、混合，另一部分连接碳酸饮料灌装机，对瓶子进行清洗。碳酸饮料生产线中，调配混合系统主要包括化糖锅、调配罐、糖浆过滤设备、饮料混合机、二氧化碳净化器、冷却设备。冷却后的物料与二氧化碳气体在碳酸饮料混合机中进行混合，zui终泵入灌装机进行等压灌装。饮料灌装机也是碳酸饮料生产线重要组成部分之一，瓶子由风道送入碳酸饮料灌装机，经冲洗、等压灌装、封盖后成为半成品，由输送带送入碳酸饮料生产线后续处理设备，依次是灯检设备，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，紧接着送入温瓶机，对产品进行加热至常温，否则将会影响碳酸饮料生产线后续的包装。从温瓶机出来随输送进入吹干机，将瓶身吹干，便于套标。zui后依次进行喷上日期、贴上标签、打包。
    碳酸饮料生产线中，含气量的不同决定了调配、混合系统的配置，产品口感也将有所不同。选用单桶混合机可达到国家标准含气量2.5倍，三桶混合机可达3.0倍，高倍混合机可达3.8倍。根据客户的实际生产情况，选配相应碳酸饮料生产线设备。

全自动瓶装汽水灌装生产线技术参数：

介绍
    本机主要用于饮料的灌装作业。本机将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化。等压灌装方式（D型机）适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装含汽饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的等压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。

  国家"瓶装饮用纯净水卫生标准"和"生活饮用水水质标准"的某些指标如下： 我国生活饮用水标准是用于检测自来水经预处理、除盐、灭菌、消毒后才能制得合格的饮用净水。 

工艺流程： 

  原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精过滤器→反渗透（超滤膜）→臭氧→自动灌装机 

含气饮料灌装机工艺说明： 

  多介质过滤器：用无烟煤、石英砂过滤介质去除水中的固体悬浮物。
  活性炭过滤器：采用净水果壳活性炭，去除水中的有机物、色度、异味、余氯、并使余氯低于0.1mg/L。
  精过滤器：采用5μm熔喷滤芯，去除水中的微粒，以保护超滤膜。
  臭氧：是一种广谱高效快速的灭菌剂，可将成品水中的细菌、病毒*杀灭。
设备规格:有产水量为 0.25<-10m3>/h多种规格的设备。

产品用户需知：任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！
①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。