全自动果汁饮料灌装机生产线 果蔬汁饮料生产线

一、原料选择

  选用*成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。

  二、原料预处理

  1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。

  2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

  三、加热打浆

  果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。

  四、风味调整

  经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45

公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。

  五、均质脱气

  均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均质机。

  另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。

  果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中，氮能引起维生素C和色素

等物质氧化，因此，必须进行脱气。

  六、杀菌装罐

  果汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐。

  七、密封冷却

  旋紧瓶盖，将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右，然后入库贮存。质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色，液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀，具有桃汁风味，无异味，可溶性固形物达10%-14%。

全自动果汁饮料灌装机生产线用于聚酯瓶装各种果汁、果酒、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。

    全自动果汁饮料灌装机生产线引进日本、*、采用压力式定液面灌装原理，灌装速度块，页面控制稳，冲瓶效率高。
弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高。
采用磁力扭矩式拧盖头、实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。
    整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸按钮（电气可根据客户需求设计安装），具有料缸内页面自动控制，无瓶不罐装，无瓶不加盖等功能，采用变频器无级调速，生产能力数字显示，调整极其方便。
张家港市盛尔腾饮料包装机械厂是隶属于张家港帅飞饮机的生产销售公司，公司座落于江苏长江之滨，东部沿海国家文明卫生城市，地理位置优越，东临上海，西镶南京，南接江苏的经济腹地苏.锡.常地区，水陆交通极为便捷。

本公司是一家集生产研制，技术服务，新品开发于一体的饮机制造企业，拥有*的技术研发和丰富经验的技术团队，公司主要产品有矿泉水、纯净水、汽水、果汁、茶饮料等成套生产线及水处理设备.

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