浙江亚信泵业有限公司
主营产品: 单级离心泵,单级单吸离心泵,氟塑料自吸泵,氟塑料化工泵,工程塑料磁力泵,工程塑料气动隔膜泵 |
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主营产品: 单级离心泵,单级单吸离心泵,氟塑料自吸泵,氟塑料化工泵,工程塑料磁力泵,工程塑料气动隔膜泵 |
参考价 | 面议 |
S型玻璃钢离心泵--产品概述
S型、FS型、SL型、SY型、WSY型、FSY型玻璃钢离心泵,其接触液体的过流部件均采用*缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成,具有良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构合理,消耗功率少。
S型--型号意义
S型--使用范围
S型玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质*的理想设备。
S型--性能范围
流量:3.2~50m3/h,扬程:12.5~32m,转数:2900r/min,功率:0.75~7.5KW,口径:25~80mm,使用温度:<100℃
S型--选材依据
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。
S型--性能参数
型号 | 流量 Q m3/h | 扬程 H m | 转速 n r/min | 效率 η % | 汽蚀余量 (NPSH)r m | 电机功率 N kW |
S25×25-12.5 | 3.2 | 12.5 | 2900 | 41 | 3 | 0.55/0.75 |
S40×32-20 | 6.3 | 20 | 2900 | 50 | 3 | 1.1/1.5 |
S40×32-32 | 6.3 | 32 | 2900 | 45 | 3 | 2.2/3 |
S50×40-20 | 12.5 | 20 | 2900 | 53 | 3 | 2.2/3 |
S50×32-32 | 12.5 | 32 | 2900 | 5l | 3 | 4.0/5.5 |
S65×50-20 | 25 | 20 | 2900 | 64 | 3 | 3.0/4 |
S65×50-25 | 25 | 25 | 2900 | 6l | 3 | 3.0/4 |
S65×50-32 | 25 | 32 | 2900 | 60 | 3 | 5.5/7.5 |
S80×65-32 | 50 | 32 | 2900 | 69 | 4 | 7.5/11 |
S100×80-50 | 100 | 50 | 2900 | 73 | 5 | 22/30 |
S型--外形与安装尺寸
S25×25-12.5至S50×40-20外形尺寸
1 | 泵盖 | |
2 | 联接架 | |
3 | 机械密封 | |
4 | 轴套 | |
5 | 轴 | |
6 | 电机 | |
7 | 底座 | |
8 | 泵体 | |
9 | 叶轮 | |
10 | 密封压 |
型 号 | 吸 入 口 | 排 出 口 | L | 1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H | Hl | n2 | n1 | d1 | ||||||||||||
DN | D | D 1 | D 2 | b | n | d | DN | D | D1 | D2 | b | n | d | |||||||||||||
S25×25-12.5 | 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4 | 14 | 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4 | 14 | 437 | 180 | 180 | 140 | 150 | 244 | 60 | 200 | 94 | 23 | 4 | 14 |
S40×32-20 | 40 | 145 | 110 | 88 | 18 | 4 | 18 | 32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4 | 18 | 458 | 192 | 200 | 150 | 150 | 252 | 82 | 258 | 120 | 40 | 4 | 14 |
S40×32-32 | 40 | 145 | 110 | 88 | 18 | 4 | 18 | 32 | 138 | 100 | 78 | 18 | 4 | 18 | 540 | 230 | 240 | 160 | 155 | 262 | 85 | 315 | 145 | 55 | 4 | 18 |
S50×40-20 | 50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4 | 18 | 40 | 145 | 110 | 88 | 19 | 4 | 19 | 535 | 226 | 240 | 160 | 155 | 262 | 100 | 295 | 145 | 55 | 4 | 18 |
S50×32-32至S100×80-50外形尺寸
1 | 泵盖 | |
2 | 机械密封 | |
3 | 轴套 | |
4 | 联结架 | |
5 | 轴 | |
6 | 联轴器 | |
7 | 电机 | |
8 | 底座 | |
9 | 叶轮 | |
10 | 泵体 |
型号 | 吸 入 口 | 排 出 口 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | n1 | d1 | 电机功率KW | ||||||||||||
DN | D | D1 | D2 | b | n | d | DN | D | Dl | D2 | b | n | d | ||||||||||||
S50×32-32 | 50 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4 | 18 | 32 | 135 | 100 | 75 | 18 | 4 | 18 | 945 | 319 | 420 | 310 | 370 | 80 | 435 | 250 | 4 | 24 | 4 |
S65×50-20 | 65 | 180 | 145 | 120 | 21.5 | 4 | 18 | 50 | 160 | 125 | 100 | 21.5 | 4 | 18 | 830 | 250 | 420 | 250 | 320 | 90 | 360 | 210 | 4 | 18.5 | 3 |
S65×50-32 | 65 | 185 | 1 45 | 122 | 22 | 4 | 18 | 50 | 165 | 125 | 102 | 22 | 4 | 18 | 1020 | 345 | 420 | 310 | 370 | 90 | 430 | 250 | 4 | 24 | 5.5 |
S80×65-32 | 80 | 195 | 160 | 135 | 23.5 | 4 | 18 | 65 | 180 | 145 | 120 | 21.5 | 4 | 18 | 1022 | 370 | 520 | 310 | 410 | 100 | 450 | 250 | 4 | 24 | 7.5 |
S80×65-32 | 80 | 195 | 160 | 135 | 23.5 | 4 | 18 | 65 | 180 | 145 | 12C | 21.5 | 4 | 18 | 1150 | 370 | 520 | 310 | 410 | 100 | 480 | 250 | 4 | 24 | 1l |
S100×80-50 | 1OO | 215 | 180 | 158 | 24 | 8 | 18 | 80 | 195 | 160 | 138 | 23.5 | 4 | 18 | 1353 | 428 | 635 | 370 | 485 | 110 | 530 | 280 | 4 | 24 | Y180L 22 |
1462 | 575 | 300 | Y200L 30 |
S型--注意事项
1、本泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、安装的位置如果高于液面,必须附装灌液装置。
3、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应关闭液管阀门,避免液体倒流。
5、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,拆下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须拆下机架,松开前端轴承盖4只螺钉。拆下泵轴后端螺母和联轴器,将泵轴向前端方向打出即可,再后拆下后端轴封盖。
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