1. 该设备将真空/气氛、高温加热结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷、碳化硅、氧化铝等新材料的高温热成型，主要适用于高速钢、模具钢、工具钢、合金钢、钛合金等材料淬火后光亮退火。消除锻件、焊接件、冷冲压件、工件淬火后残余内应力，防止工件变形开裂。
2. 炉体采用双层圆筒卧式结构，优质碳钢材料，内外壁之间通水冷却，确保炉壁温度低于55℃。炉体的外部安设有真空抽气接口、带有充放气阀门等。炉体中部设置加热室主体及电极和真空泵的抽气口。
3. 加热保温系统采用氧化铝多晶纤维为保温炉膛，高温硅碳棒作为加热元件，电压变压实现低电压加热，减少电弧效应，保证了的温度均匀性和工件的均匀受热，且便于发热体的维修及更换，加热电极为专门设计真空密封，保证与炉体的良好密封和绝缘。
4. 真空系统采用机械泵、扩散泵组、高真空蝶阀、真空规管、真空放气阀、真空管路等，并留有充气接口。为减少炉体振动，真空管道与泵的连接采用金属波纹管，真空测量由复合真空计测量。
5. 真空测量采用数显真空计及配套规管，测量范围从标准大气压到10-5Pa。
6. 控制系统由触摸屏、可编程序控制器、温控表等组成，以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。同时，全面控制设备的运行，根据工艺要求，提供顺序控制信号，同时采集现场的反馈信号，提供转换、连锁、指示及报警信号。
7. 温度控制采用智能化温度控制仪，控温精度±1℃，可存储16条工艺曲线，每组工艺可30段，并有PID参数自整定功能。温度信号采集采用1支K型热电偶。炉膛温度在控制柜上能实现数字显示，方便操作人员观察、记录。
8. 水冷系统，该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统。配备水压报警系统在断水时进行保护，以便开启备用水系统。备用水系统可在进水管路分开一支路连接到备用水，紧急使用时开启，正常使用时会关闭。

 1、我公司对所供设备提供质保一年保修服务（易损件除外），在保修期内因设备质量原因造成的设备损坏或故障，均予以免费维修。保修期满后，仍提供终身的、优质的维修服务。
 2、在设备使用过程中如遇故障的，我公司将尽快做出处理方案，确保设备正常运行。
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