高纯度制氮机主要采用的变压吸附法，*取代了传统的深冷法，他们的区别如下：

传统的空气分离是采用深冷法，利用空气中氧氮等的沸点不同，使空气深冷液化，进行分离提纯。虽然分离量大，纯度高，但是工艺流程复杂，设备制造、安装、调试要求高，投资大，占地面积大，不适宜应用于中小气量。通过近三十年来的摸索，变压吸附制氮技术已经相当完善。变压吸附气体分离技术（PSA）工艺过程简单，设备制造容易，占地少，启动时间短，设备维护简便，适应性强，自动化程度高，可随时开停车不需采用特别措施。因此，近年来变压吸附在中小规模装置的应用日益增加。

高纯度制氮机的流程：原料空气经压缩机压缩至0.8MPa(或以上)，经冷却器冷却至常温，再经过滤器过滤油、水后，进入吸附塔（填充碳分子筛），空气中氧、二氧化碳和水分被吸附，其余组份（主要为氮气）则从出口端流出进入缓冲罐。吸附塔经均压、减压至常压，脱除所吸附的杂质组份，完成碳分子筛的再生。两吸附塔循环交替操作，连续产出氮气。

高纯度制氮机使用领域:

在煤炭、石油、油品运输等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气的使用领域也越来越广泛，现场制气（制氮机）以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。

高纯度制氮机能够生产出纯度大于99.9995%的氮气，供各方使用。

制氮机设备故障时禁止开机减轻再次损坏，及时和生产厂家沟通排除故障，查出故障原因进行排除、维修、更换、开机、保证制氮机设备正常运行。

制氮机设备养护和维修工作开始前，应切断电源、打开门窗确保室内氧含量大于等于21％，并做好通风监护工作，避免造成维修人员吸入氮气过多而窒息，系统装置和管道均为带压状态。在检修设备时，卸掉制氮机设备AB塔的气压，一定要将各管路的压力降为零，才能拆卸管路和系统部件，否则带压气体立即扩张喷出，会直接或间接造身伤害。

制氮机设备保养树立正确的保养观念，对保养引起足够的重视。良好的操作习惯和定期的保养维护，能延长设备正常使用寿命，减少能耗，降低维修成本，更能有效避免突发性故障，大幅降低故障对生产带来的负面影响。

制氮机日常使用注意事项

1.机器所需电源、水源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，必要时可以装设稳压器，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。

2.随时注意冷干机入口风量、温度和压力，保持冷干机蒸发压力在0.4～0.5 MPa之间，不要超过额定。

3.每天检查过滤器的自动排污阀和冷干机的自动排水器，以免堵塞而失去排水、排污作用。

4.每周定期检查冷干机的散热片是否干净，以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。

5.按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。