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加工能力 | 0.2-1.2吨/小时 | 适用动物类型 | 水产 |
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饲料类型 | 鲜肉粮、颗粒粮 | 外形尺寸 | 1200×1300×19000mm |
重量 | 6200kg | 主机功率 | 22-110kw |
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变性淀粉亦称改性淀粉,它是指利用物理、化学或酶法处理,在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质,从而改变淀粉的天然特性( 如: 糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等) ,使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工,改变性质的淀粉统称为变性淀粉。变性淀粉的生产与应用已有150多年的历,但以近二,三十年的发展迅速前,发达已不再直接使用原淀粉,在造纸龠品、纺织、医药卫生、塑料、水产饲料、油气开采、机械铸造、建筑材料和水处理等领域都使用变性淀粉。
我国从80年代中期开始加快变性淀粉的生产,现在我国的变性淀粉从无到有,从小到大,从少到多已进入高速发展时期,目前有生产厂150多家,生产能力约35万t/年,年产量20多万t。由于淀粉衍生物具有优异的性能,在化工生产中,变性淀粉用量越来越大现在已成为一种重要的化工原料,有广阔的市场前景。
公司生产的变性淀粉生产设备经由专业设计,由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、冷却系统组成。调节了机通和螺杆结构,使变性淀粉的性能实现了多元化,生产出的变性淀粉系列产品适用于纺织、食品、造纸、建材、铸造、石油钻井等领域,随着研究的深入,挤压机在变性淀粉市场领域中将会发挥越来越大的作用。
一、变性淀粉生产线工艺流程:
原料配制→拌料→输送→挤压→输送→干燥→粉碎→包装
二、预糊化淀粉加工设备配置:
拌粉机→上料机→双螺杆挤压机机→风送机→多层烤箱→粉碎机→包装机
三、三种不同产量生产线:
型号 参数 | SLG65-III变性淀粉生产线 | SLG70-I变性淀粉生产线 | SLG85-II变性淀粉设备 |
主机功率 | 22KW | 45KW | 90KW |
装机容量 | 70KW | 100KW | 170KW |
实际耗电 | 45KW | 70KW | 100KW |
生产能力 | 100-150kg/h | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 11×1.3×2.4 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
三、预糊化变性淀粉生产线工艺组成:
1、拌粉机:将淀粉(玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉等)单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3、挤压机:有专门控制柜,在高温高压环境下,挤压出变性淀粉颗粒,调节工艺与更换模具可生产不同产品。
4、提升机:将颗粒输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。
5、多层烤箱:烤箱为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节
6、粉碎机:根据对变性淀粉的要求选择不同粉碎机粉碎。
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行业:
近十几年来中国的模具制造技术有了质的飞跃,模具行业从小到大,迅速崛起,成为世界模具制造大国,我们可以把这个阶段叫做中国模具的次腾飞。随着中国汽车的发展,自主向中进军,新能源汽车兴起,市场给我们提出了新的需求,要求我们从低端模具迈向模具,从模具大国迈向模具强国,实现中国模具的第二次腾飞。如何实现从低到高、从大到强的转变,如何实现中国模具的第二次飞跃,是值得每个中国模具厂、每个中国模具人思考的问题。
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(1)CRT显示器是一种使用阴极射线管(CathodeRayTube)的显示器,主要由电子枪、偏转线圈、荫罩、高压石墨电极和荧光粉涂层、玻璃外壳五个部分组成的。当显像管内部电子枪阴极发出的电子束,经强度控制、聚焦和加速后变成细小的电子流,再经过偏转线圈的作用向正确目标偏离,穿越荫罩的小孔,轰击到荧光屏上的荧光粉,激活荧光粉发光。优点:高对比度、高响应速度、使用寿命长、色域宽缺点:体积大、重量大、功耗大、运作时带有辐射、容易近视(2)LCD显示器又称液晶显示器,利用液晶的电光效应特点制成的显示器件。
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航禹太阳能执行董事丁文磊提出,在部分地区的产品选型和竞价中,应引入更为公平的指标体系,比如产品性能、研发团队实力及质保、保险等,这样有利于一些中小型优质企业浮出水面。从风电全产业链看,目前产品已基本实现国产化,产业集中度不断提高。到2020年底,我国企业也要加强大、3D打印等智能制造技术的应用,全面提升风电机组性能和智能化水平,并掌握风电机组的降载优化、智能诊断、故障自恢复技术,掌握基于物联网、云计算和大分析的风电场智能化运维技术等。
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