1. 工作原理

物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量铰刀，安装于计量铰刀上面的称重传感器检测到物料的重量并产生以正比于称重载荷的电压信号送入控制器，和预设的铰刀速度数据一起（双管计量时，计量铰刀为恒速运转，即速度信号为计量铰刀的设计值）运算后得出瞬时流量和累计重量值。控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器，动态调节喂料绞刀的速度，从而实现定量给料。另外，根据驱动装置的不同，螺旋计量给料机又分为变频及恒转速两大系列，其中变频螺旋计量给料机可由变频器来调整电机转速，这样可以通过反馈信号对电机进行调频，从而调整螺旋计量给料机螺旋器的转速，使其达到准确有效地给料，这种调频功能既可在现场操作也可实现远程控制。

1. 性能特点：

1. 密封性好适应强，可靠性高使用寿命长。
2. 安装方式灵活，进出料口布置灵活，可实现多点进卸料、同时对物料还有搅拌混合作用，是粉状和小颗粒物料配料、输送设备的*。
3. 技术更*、计量高精度、运行更稳定。
4. 给料螺旋具有*的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱 。
5. 与其它给料设备灵活配套使用，可实现*自动化生产工艺流程。
6. 采用溢流给料螺旋，可同时起到锁料、锁风、稳流多种功能。  

1. 稳流给料螺旋和计量螺旋之间采用软连接方式，既消除了稳流给料螺旋对计量螺旋的计量精度影响，又可根据现场要求任意调整水平安装角度。
2. 高精度传感器,计量精度优于±1% ，变频调速范围大。
3. 于粉状物料的计量和控制。
4. 摆线针轮减速电机，保证了*稳定运行。 
5. 稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题（产量>60T/H采用双管稳流）。 
6. 计量螺旋秤采用3只高精度传感器（拉力）直接称重结构，成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。 
7. 采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。
8. 密封结构，减少粉尘外扬，环保节能。 
9. 输送效率高，运行稳定可靠。
10. 控制系统自动化程度高, 可实现计算机远程控制管理,智能集中控制。
11. 安装灵活，螺旋可在水平面内任何角度安装; 进出料口布置灵活, 可实现多点进卸料。
12. 结构设计科学合理, 安装维修方便。

• 技术指标 

  1、 计量精度：≤±1% 

  2、 控制精度：≤±2% 

  3、 调速范围大：10：1 

  4、 工作方式：连续

  5、工作环境温度通常为-20～40℃, 相对湿度: ≤90%.

 五、选型指南

说明:1　图与表中尺寸以管螺旋LX系列为例,稳料中心为1800,计量中心为1500.

2　逆流螺旋LXN系列及双管LXS系列尺寸参考LX系列.

     3  输送量数值为参考值，减速机速比和螺距S,及物料填充系数改变时，输送量随之改变。