海苔味卡迪那豌豆脆非油炸膨化食品生产设备 返回列表页

一、生产设备流程总览

1. 原料预处理 → 混合调制 → 双螺杆挤压膨化 → 成型切割 → 低温干燥 → 调味喷涂 → 冷却筛选 → 包装  

二、分步设备与工艺详解

1. 原料预处理工段

关键设备：  

超微粉碎机（荷兰豆粉加工）：将荷兰豆粉碎至50μm以下，降低纤维粗糙度（需控制温度≤40℃，避免蛋白质变性）。  

振动筛分机（80目筛网）：去除豌豆粉/荷兰豆粉中的结块及杂质，确保粉体流动性。  

水分调节器：预混原料水分调节至18-20%（双螺杆挤压最佳水分范围）。

4. 成型与切割工段

关键设备：  

旋转式切割刀：同步切割膨化物料，长度10-15mm（适配儿童抓握）。  

冷却输送带：风冷至40℃以下（防止后续粘连）。  

5. 低温干燥工段

关键设备：多层带式干燥机（温度60℃±5℃，时间15-20min），控制终产品水分≤5%（非油炸酥脆关键）。  

6. 调味喷涂工段

关键设备：  

滚筒式调味机：喷涂橄榄油（1-2%）+天然调味粉（海苔/番茄粉），转速10-15rpm（均匀挂粉）。  

真空浸渍系统（可选）：用于微胶囊化营养强化剂（如钙、维生素）的渗透。

五、产能与成本优化

连续式生产设计：原料预处理→包装全线自动化，减少中间停滞（节省15%能耗）。  

设备兼容性：同一挤压机通过更换模具/螺杆组合生产不同形状产品（如豌豆球、荷兰豆片）。  

废料回收：切割碎屑经粉碎后回添至原料（添加量≤5%，不影响膨化结构）。  

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