菠萝浓缩汁生产线工艺：

原料选择-清洗-拣果-毛刷清洗-切瓣榨汁-螺旋输送-带式榨汁-振动筛-预热灭酶冷却-碟式分离-真空浓缩-杀菌-灌装-成品。包含原料预处理系统，榨汁系统，浓缩蒸发系统，杀菌灌装系统，可根据需求添加调配系统，均质脱气系统。

原料：新鲜菠萝。
成品：菠萝原汁、浓缩汁、果汁饮料等
产能：10吨/天-2500吨/天
出汁率：约75%（25%为水果果皮）
原料固形物含量：10-12Brix，
浓缩汁浓度：65~72Brix
成品包装：无菌大袋/厅装/玻璃瓶/PET瓶
产量/包装形式：根据客户需求订做/客户定义

菠萝浓缩汁生产线系统特点：  

b) 本生产线添加个别设备可用于生产胡萝卜、刺梨或类似水果浓缩汁。

c) 本系统采用25-220L无菌大袋灌装方式，可常温储存并保质两年。在榨季结束后可直接用芒果浓缩酱和菠萝浓缩汁调配成各种小包装的果汁饮料。

d) 本系统里菠萝则先采用切瓣榨汁进行皮肉分离，然后再采用带式榨汁机进行压榨，出汁率高，保留原始风味。

e) 浓缩系统采用强制外循环双效真空浓缩，既可用于芒果酱的浓缩，也可用于菠萝汁的的浓缩。我司在结合意大利ROSSI公司浓缩锅*工艺基础上，经过严密计算，对该型浓缩锅做了更理想的改进，使得浓缩系统蒸发量大大提高。产品浓度在线控制，真正可以达到低温、快速、高效、节能的标准。

f) 整个工艺设计与管道连接布置均考虑水果原有天然芳香成分的保留，整个降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，有效防止了热敏反映产生的风味物质逸失；同时也降低了果汁/原浆在高温状态下氧化反映带来的品质破坏；

g) 操作控制部分采用全自动控制系统，自动故障报警系统，*安全保障机制，保障设备及人员安全；所有电控系统零配件均来自于，诸如西门子、欧姆龙等。

h) 生产线中的蒸汽控制各类型阀门（极其重要，关系到产品品质）均采用世界*的蒸汽控制系统品牌斯派莎克（英国Spirax Sarco）控制精密，可靠性*，有效保证了不同批次产品质量的单一性，均衡性。

i) 考虑到客户工厂实际与项目设备要求，本生产线设备安装定位采用分段定位，室外安装与室内安装相结合的方案，保障了现场施工及操作的合理性，以及良好的现场工作环境；