低温高压止回阀简介 http://www.famen21。。ｃｏｍ/html/951.html
低温高压止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。本产品适用于低温贮槽、槽车和罐车上作自动阻止介质逆流作用。 这种新型阀门具有结构简单、体积小、重量轻、密封可靠、操作方便、启闭灵活、适用性广等优点，广泛用于 LNG、LO2、LN2、LAr 及其它低温介质。 
主要性能规范 
1 执行标准：GB/T12224-2005；GB/T12235-2007；JB/T7749-1995 
2 公称压力：1.6/2.5/4.0..42MPa 
3 使用温度：-196℃～+80℃ 
4 公称通径：10mm～200mm 
5 主体材质：阀体： CF8 
 阀杆、阀瓣： 不锈钢 
密封圈： 聚四氟乙烯 
6 使用介质：LO2、LN2、LAr、LAir、LNG 等 
7 连接形式：焊接 
8 性能等级：泄漏量 0.2DN mL/s（JB/T7749-1995） 
9 安装位置：水平 
结构特点及工作原理 
该阀与管路连接为插入焊接式。升降式止回阀的阀瓣位于阀体的阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动，在介质逆流的压力下：阀顶同阀体的密封座组成密封副，起自动阻止介质逆流作用。同时带有辅助压紧弹簧。 
该阀门的其特点为： 
1 阀体为不锈钢精铸件； 
2 采用升降式结构； 
3 阀瓣镶嵌聚四氟乙烯密封圈； 
5 32800DH 系列的阀盖为螺纹式压紧,32600DH 系列的阀盖为法兰式压紧。
6 具体结构参见结构图。 
贮存、安装注意事项 
1 阀门贮存时，应放在干燥通风的室内,通道两端须密封防尘。*存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀。 
2 在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故。 
3 阀门拆封后，应用有机溶剂（汽油等）*去除油封，并用空气吹干，达到无可见油迹，再进行安装。 
4 特别指出：用于氧气或低温介质管道时，需做去油处理，工作中严格忌油。 
5 阀门安装时，阀门安装前应仔细核对阀门参数标志是否与使用要求相符；止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，因此介质流动方向应与阀体箭头方向*。 
6 阀门应按照允许的工作位置安装, 安装时除了应注意介质流动方向外，还应该注意到检修和操作的方便。 
7 阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳。尤其是低温阀门在安装时是处于大气温度的状态下。与实际工况温差很大，管路、冷箱、阀门自身的线膨胀系数也不同，容易产生泄漏。因此，安装时必须考虑系统由于温差产生应力影响。 
8 阀门若安装在有振源的场合，应增加防振措施以及避免安装给调节阀带来附加应力。 
9 阀门与管道焊接时，应打开阀盖取出阀瓣，或者使阀瓣密封圈与阀体密封面脱离，防止焊接产生的高温造成密封圈的损伤； 
10 管道全部安装好后，应将管道内部作*的吹除，吹除压力应逐步提高，将管道内的焊渣和其他杂物吹除干净以后，方可启闭阀门，以避免焊渣等脏物打在密封面而损坏阀门。 
拆卸的注意事项 
11.1 一般拆卸的注意事项以安装注意事项为准。但在拆卸之前，应确认管道和阀门内部无压力，或将介质置换成惰性气体。 
11.2 当采用气割时，要在焊缝的位置上进行切割。切割后，管道内部及阀门内部的切割残留物要去除干净。 
11.4 螺栓原则上要用板手拆卸。 
11.5 拆卸下来的零件要做好防护措施，避免遗失或损坏。 
12 管道裸冷后，在冷态下对法兰螺栓预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象。 
13 特别注意：由于阀密封是软密封，出厂时已调整到位，请用户在使用时千万不能随意拆卸密封圈，特别是不能破坏密封圈的表面光洁度。 
14 安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 
使用、保养注意事项 
1 阀门的正常工作与否，很大程度上取决于日常的检查和维护，用户有必要建立日常维护检查的制度，以确保系统设备的安全运转。并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。 
2 手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开关操作，不得借助辅助杠杆或板手等其它工具。不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 
4 阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。 
5 阀门的日常检查项目主要有以下内容 
5.1 法兰密封面处有无泄漏； 
5.2 阀门表面有无泄漏； 
5.3 螺栓、螺母有无松动； 
5.4 确认开启或关闭的指示； 
5.5 其他异常情况 
配管的振动、配管的摇摆； 
配管支架的腐蚀情况； 
局部有无过冷或过热的情况； 
管网中连接部位有无泄漏。

结构尺寸

注：209/31900DH系列L3尺寸与20900DH系列相等；
    209/269/31900DH法兰连接尺寸按标准JB/T82.1-1994