一、原装轴用进口格莱圈

格莱圈由一个橡胶O型圈及聚四氟乙希圈组合而成，材质为PTFE + NBR,特殊情况下橡胶弹性体丁晴胶NBR采用氟胶FKM。它可分为孔用格莱圈和轴用格莱圈，但其密封作用是一样的，依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力液体通过O形密封圈的弹性变形始大限度地挤压方形密封圈，使之进口挡圈紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力增高而增高的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。

二、原装轴用进口格莱圈所用的进口O型圈*变形失去密封效果相关因素

1/ *变形与介质工作压力

在各种引起密封圈产品*变形的因素中，工作介质的压力可以说是引起O形圈*变形的主要原因。通常情况下，工作压力越高，密封件材料的硬度也应越高。为了满足不同的工况要求，特别是耐高压要求特别高的地方，一般应考虑新配方，以增加材料的弹性(特别是增加材料在低温下的弹性)、降低材料的压缩*变形。

2/ *变形与压缩率和拉伸量

O型圈密封是依靠其在压缩或拉伸状态下，发生弹性变形产生应力而进行密封的。已经验证，使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则应力下降就越大，终导致O形圈弹性不足，从而失去密封效果的几率就越大。目前，在设计和使用中，都会尽量增加O形圈的截面尺寸和尽量选用低硬度的材质，从而降低压缩率，防止*变形情况的发生。

3/ *变形与温度

温度不但是加速橡胶材料老化的重要原因之一，也是O形圈*变形的一个重要影响因素。

因压缩变形而形成的初始应力，会随着O形圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。并且工作温度越高，O形圈的压缩*变形就越大。当*变形大于40%时，就失去了密封能力而发生泄漏。同样，温度在非常低的情况下，如在零度以下工作时，其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或*消失。所以，在设计和使用中一定要尽量保证密封件具有适宜的工作温度，对应选材，如选用耐高温和低温的O形圈材料，以延长使用寿命。