kx-2000-整套碳酸饮料加工流水线设备|新型碳酸饮料加工工艺-温州市科信轻工机械有限公司

温州科信碳酸饮料生产线

一、含气饮料灌装机-碳酸饮料灌装生产线性能特征
本机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚脂瓶灌装可乐、雪碧等含气饮料，本机选用优质的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，整机采用先近光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏，设备主要性能：整套碳酸饮料加工流水线设备|新型碳酸饮料加工工艺
    1)进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。
    2)冲洗瓶口采用先近的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。
    3)开阀机构由气缸驱动，动作准确可靠。高速大流量、高精度灌装阀，灌装速度快，液面准确。
    4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。
    5)主机PLC和变频器均采用，如日本三菱，欧姆龙等

二、产品系统说明
进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处CO2初步混合，同是置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。
进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。整套碳酸饮料加工流水线设备|新型碳酸饮料加工工艺

碳化泵进口段
预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。

碳话泵出口段：
比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过定量阀、流量计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使CO2充分溶解于饮料中。

电器控制系统
本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路，它能自动协调地指挥本机各部分的工作，如进水、进糖浆、混合碳化直气，并且用红绿色指示灯对预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36V直流电送往各继电器，比用交流电的继电器发热量小得多，延长了电器的使用寿命，从而提高了整机运行的可靠性。
运输和保管
本机在吊运中严禁倒置及强烈振动，以防止管道、表类、液位计松动，漏气和振坏。
本机应合理保管，不得放在露天曝晒，并保持清洁卫生。
四、安装和调整：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１、本机可以根据用户的要求，安装在合适的具有一定承载能力的平整的水泥地面上。
２、调整支架，使底座基本保持水平，调整后用固定螺母锁紧。
３、按本机要求，用不锈钢管道接通糖浆管道（通径25mm），冷冻水管（通径25mm），成品出口管道（通径32mm），以及用耐压软管接通CO2进气管路（通径￠8~￠10mm）。
4、各电器接线应严格按使用说明书进行。

碳酸饮料生产线设备

三、碳酸饮料生产线所用设备介绍：

PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、温瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。

易拉罐装设备组成：包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、温罐机、储罐台、喷码机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：收缩膜包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、洗瓶机、瓶预热机、输盖灭菌机、灌装压盖机、温瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml 玻璃瓶计算）