2025全自动红枣汁饮料制作设备 可定制 返回列表页

生产流程

• 原料处理：首先要挑选品质优良、无病虫害、无腐烂的红枣作为原料，然后通过清洗机去除红枣表面的泥沙、杂质等，再经挑拣工序，去除其中的杂质、次果、烂果等，以保证产品质量.

• 预煮破碎：将经过清洗挑拣的红枣推送入预煮器，用蒸汽直接加热至 80-85℃，使其充分浸泡，便于后续工序。浸泡后的红枣被送入破碎机破碎成 2㎜以下的颗粒，利于红枣皮色素的提取与果肉细胞液渗出，提高榨汁工序的出汁率.  2025全自动红枣汁饮料制作设备 可定制

• 去核制浆：破碎后的红枣进入去核制浆机，在打浆叶片的高速旋转作用下，物料获得离心力抛向筛网，进一步被打击成浆，而渣皮、果核等则由出渣斗排出.  2025全自动红枣汁饮料制作设备 可定制

• 酶化处理：使用果胶酶、蛋白酶、纤维素酶等对红枣果浆中的胶体物质进行分解，便于后续的澄清过滤，提高产品的稳定性.

• 榨汁过滤：通过离心榨汁机等设备，根据物料固相、液相比重差的原理，使固、液二相分离，取得澄清的果汁。之后再经过超滤等过滤方式，截留除去料液中的混浊杂质和杂菌，使滤出的果汁澄清透明、色泽鲜艳.

• 浓缩杀菌：采用三效薄膜浓缩蒸发器等设备进行真空低温蒸发，除去液料中的水分，使物料有效成分达到一定浓度。杀菌则是通过套管式换热器以热水为加热介质，将果汁加热到 96-98℃并保持 30s，杀灭其中的各种微生物，以达到卫生标准.

• 灌装包装：杀菌后的红枣汁可通过灌装机灌装到不同的包装容器中，如 PET 瓶、易拉罐、玻璃瓶等，并进行封口、贴标、喷码等操作，完成产品的包装.

主要设备

• 原料处理设备：包括提升机、清洗机、挑拣台等，用于红枣的输送、清洗和初步筛选.

• 破碎去核设备：如破碎机、去核机等，将红枣破碎并去除果核.

• 榨汁设备：常见的有液压榨汁机、螺旋榨汁机、离心榨汁机等，用于提取红枣中的汁液.

• 过滤设备：有筛网过滤器、板框过滤器、膜过滤器等，可去除汁液中的杂质和悬浮物，提高汁液的澄清度.

• 浓缩设备：例如单效或多效蒸发器、真空浓缩器等，通过加热蒸发的方式提高红枣汁的浓度.

• 杀菌设备：如套管式换热器、超高温瞬时灭菌机等，用于杀灭红枣汁中的微生物，保证产品的质量和保质期.

• 灌装设备：包括各种灌装机，如 PET 瓶灌装机、易拉罐灌装机、玻璃瓶灌装机等，以及配套的封口机、贴标机、喷码机等，完成产品的包装工作.

生产线特点

• 自动化程度高：整套生产线采用先进的自动化控制系统，能够实现对生产过程的精确控制，减少人工操作，提高生产效率和产品质量，降低劳动强度.

• 生产效率高：根据不同的生产规模和设备配置，红枣汁饮料生产线每小时可生产数百瓶至上万瓶不等的产品，满足不同企业的生产需求.

• 产品质量稳定：通过严格的生产工艺和质量控制体系，以及先进的设备和技术，能够保证红枣汁饮料的口感、色泽、营养成分等质量指标的稳定性，确保产品质量符合国家标准和企业要求.

• 卫生安全性高：生产线的设备和管道均采用食品级不锈钢材质制造，易于清洗和消毒，符合食品卫生安全标准。同时，在生产过程中还配备了 CIP 清洗系统等，可定期对设备和管道进行清洗，防止细菌滋生和交叉污染.

• 灵活性强：可根据客户的不同需求，灵活配置不同的功能设备和生产工艺，生产出不同口味、不同包装形式的红枣汁饮料，满足市场多样化的需求

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