包装类型 |
瓶 |
电压 |
380V |
功率 |
130kw |
灌装能力 |
定制瓶/小时 |
杀菌温度 |
70-100℃ |
外形尺寸 |
定制m |
自动化程度 |
全自动 |
荔枝饮料生产线通常包括水处理设备、化糖锅、配料罐、冷热缸、均质机、真空脱气机、板式杀菌机、三合一灌装机等。首先对原水进行处理,然后将糖等配料在化糖锅和配料罐中调配成糖浆,与荔枝汁等在冷热缸中混合,经均质、脱气、杀菌后,由灌装机灌装到瓶或罐中,最后进行贴标、喷码、包装等工序。2025整套荔枝饮料生产设备 可定制厂家
一般包括选料、去核剥壳、打浆、调配、加热、装罐、密封、杀菌冷却等步骤。首先挑选新鲜、成熟适度且无病虫害的荔枝,然后采用合适的去核器去核剥壳,再用筛板孔径为 1.5-2.5 毫米的打浆机打浆取汁,也可对果渣进行压榨取得余汁。之后将原汁、糖水、柠檬酸等按一定比例在配料罐中调配,使果汁糖度和含酸量达到标准。调配好的果汁加热至 75-80℃,粗滤后迅速装罐密封,最后在沸水中煮 8 分钟并快速分段冷却。
清洗设备:如冲浪式、滚筒毛刷式洗果机,可去除荔枝表面的杂质和农药残留等。
去核剥壳设备:通常使用特定尺寸的去核器,对准蒂柄打孔去核剥壳。
破碎打浆设备:锤片式破碎机可将荔枝进行初步破碎,打浆机则进一步将破碎后的荔枝打成浆状或提取汁液。
过滤设备:包括粗滤和精滤设备,如滤网、滤布、硅藻土过滤机、板框过滤机等,可去除果汁中的杂质和胶体物质,使果汁更加清澈。
调配设备:有蒸汽化糖锅、配料罐、双联过滤器等,用于将糖、酸、水等配料与荔枝汁进行调配和混合,并过滤掉可能产生的杂质。
杀菌设备:常见的有套管式杀菌机、板式杀菌机等,可杀死果汁中的微生物,延长产品保质期。
灌装设备:如三合一灌装机,可完成冲洗、灌装、封盖等操作,提高生产效率。
包装设备:包括倒瓶杀菌机、喷淋冷却机、吹干机、套标机、喷码机、膜包机等,对灌装后的产品进行杀菌、冷却、吹干、贴标、喷码和包装等后续处理。








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