包装类型 |
瓶 |
电压 |
380V |
功率 |
130kw |
灌装能力 |
定制瓶/小时 |
杀菌温度 |
70-100℃ |
外形尺寸 |
定制m |
自动化程度 |
全自动 |
猕猴桃饮料生产线一般包括原料挑选、清洗、破碎、榨汁、过滤、调配、均质、脱气、杀菌、灌装等环节. 先挑选优质猕猴桃,洗净后破碎榨汁,过滤得澄清果汁,再调配口感,经均质脱气处理,杀菌后灌装封盖,制成成品。该生产线自动化程度高,生产效率高,能保证产品质量稳定,满足市场对猕猴桃饮料的需求 。2025全自动NFC猕猴桃饮料生产设备 可定制
如猕猴桃果汁原料清洗装置,主体内有输送架及若干输送毛辊,第一电机带动输送毛辊转动输送猕猴桃原料,进水管连接分流器和喷嘴喷洒清水清洗原料,废水集尘箱收集废水废渣,第二电机和第三电机带动清洁刷对输送毛辊和自身进行清洁,保持设备卫生.
通过破碎打浆机将清洗后的猕猴桃破碎成浆状,便于后续的加工处理,能有效提高出汁率,使猕猴桃的营养成分更好地释放到果汁中.
常见的有离心机、板框过滤机等,发酵后的猕猴桃酒或果汁等通过这些设备,可以去除其中的果肉残渣和杂质,使酒体或果汁变得澄清,提高产品的外观品质和口感.
包括巴氏杀菌机、紫外线消毒设备、管式杀菌机等。巴氏杀菌机通过加热杀灭微生物;紫外线消毒设备利用紫外线破坏微生物的 DNA 结构;管式杀菌机则具有热回收系统,能在保证杀菌效果的同时节能,使产品符合卫生标准,延长保质期.
灌装机可将杀菌后的猕猴桃饮料灌装到玻璃瓶、PET 瓶或易拉罐等容器中,实现自动化灌装,灌装精准度高,能有效避免饮料浪费,提高生产效率.
由清洗液储罐、加热器、进程泵、回流泵和管路及蒸汽阀组等组成,可对生产设备进行自动化循环清洗,无需拆卸设备,减少人工干预,节约资源,确保生产环境的卫生与安全.








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