包装类型 |
瓶 |
电压 |
380V |
功率 |
130kw |
灌装能力 |
定制瓶/小时 |
外形尺寸 |
定制mm |
自动化程度 |
全自动 |
山楂酵素生产线一般包括选材、清洗、干燥、裁切、发酵、鳌合、品管控制、填充包装、出仓等环节。生产时先挑选优质山楂,经清洗破碎后进行发酵,通常采用传统工艺,分酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵三个阶段。发酵完成后过滤、调配、灌装、包装,全程严格把控质量,确保产品符合标准。2025整套山楂酵素饮料生产线设备 可定制
首先要精心挑选新鲜、成熟、无病虫害的山楂作为原料。然后将山楂清洗,去除表面的污垢、杂质和农药残留等。清洗后的山楂通常会进行破碎打浆处理,把山楂果实破碎成细小的颗粒或浆状,以便后续发酵过程中微生物能够充分接触和作用,提高发酵效率。在破碎过程中,需注意避免种子和果梗破碎,防止其中的不良物质溶出增加苦味。
这是生产线的核心环节,山楂酵素一般采用传统工艺发酵,基本分三个阶段。第一阶段是酵母菌发酵,将大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用;第二阶段是醋酸菌发酵,将酒精分解掉,这个阶段也叫醋化作用;第三阶段是乳酸菌发酵,乳酸在反应作用下产生益生菌,该阶段也叫熟成作用。发酵过程通常在恒温发酵罐或常温发酵罐中进行,通过控制温度、湿度和通风等条件,确保发酵的顺利进行。
发酵完成后,需要对酵素液进行过滤,去除其中的残渣、杂质和微生物等,得到澄清的酵素液。然后根据产品的要求,在酵素液中添加适量的糖、酸、维生素等营养成分和调味剂,进行调配,以改善酵素的口感和风味。
调配好的山楂酵素液经过无菌处理后,进入灌装工段,将酵素液灌装到预先清洗和消毒好的包装容器中,如玻璃瓶、塑料瓶或易拉罐等。灌装后进行封盖、贴标、喷码等操作,最后将包装好的山楂酵素产品进行装箱、入库储存或运输销售。
在整个生产过程中,还需要配备热水系统、电气控制系统等辅助设施,以确保生产线的正常运行。同时,为了保证产品的质量和安全,生产环境需要保持清洁卫生,生产人员需要严格遵守操作规程和卫生标准。








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