包装类型 |
瓶 |
电压 |
380V |
功率 |
130kw |
灌装能力 |
定制瓶/小时 |
杀菌温度 |
70-100℃ |
外形尺寸 |
定制m |
自动化程度 |
全自动 |
NFC 草莓汁饮料生产线一般包括原料挑选与清洗、果梗果核果皮分离、冷破碎压榨、瞬间杀菌、无菌灌装、后段包装等环节,配备振动筛、冷榨机、超高温瞬时灭菌机、无菌灌装机等设备,可保留草莓营养和风味,自动化程度高。2025整套NFC草莓汁饮料生产线厂家 可定制
首先是原料挑选,严格筛选新鲜、成熟、无病虫害的草莓。然后通过振动筛去除杂质、枝叶等,再利用喷淋清洗机进行高压喷水全面冲洗,确保草莓表面的污垢、农药残留等被洗净。接着使用水果分离机将草莓的果梗、果核、果皮等与果肉有效分离,得到纯净的草莓果肉。
先将分离后的草莓果肉破碎成较小的颗粒,再通过冷榨机在低温环境下进行压榨,这样可以保留草莓的营养成分和天然风味,同时提高出汁率。
采用超高温瞬时灭菌机,一般杀菌温度在 90℃-120℃之间,时间仅需几秒到几十秒,能够迅速杀灭果汁中的微生物,同时减少对果汁营养成分和口感的影响。
在无菌环境下,使用无菌灌装机将杀菌后的草莓果汁灌装到预先杀菌处理过的包装容器中,如玻璃瓶、PET 瓶、纸盒等,防止果汁在灌装过程中受到污染,延长产品的保质期。
通过贴标机、喷码机、套标机、包装机等设备,对灌装后的产品进行贴标、喷码,标注产品信息和生产日期等,然后进行套标、包装,以便于产品的储存、运输和销售。
此外,生产线还配备 CIP 清洗系统,用于对设备、管道等进行定期清洗和消毒,确保生产环境的卫生和设备的正常运行。同时,利用折光仪、酸度计、粘度计、微生物检测仪等质量检测设备,对草莓果汁的各项指标进行检测,以确保产品质量符合标准要求。整个生产线通常由 PLC 控制系统、触摸屏人机界面等实现自动化控制和监控,提高生产效率和产品质量的稳定性。








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