2025整套中小型百香果饮料制作设备 可定制 返回列表页

1. 原料品质保障
   可溶性固形物含量≥14%，通过近红外光谱检测仪进行原料糖分在线检测，确保每批次原料糖度差控制在 ±0.5°Brix 以内。
2. 营养功能强化

• 维生素 保留率达 92% 以上，每 100ml 产品含量≥180mg

• 膳食纤维含量≥3.2g/100ml，其中可溶性膳食纤维占比 65%

• 天然类黄酮物质含量≥80mg/L，DPPH 自由基清除率达 85%

• 添加 0.15% 低聚果糖作为益生元2025整套中小型百香果饮料制作设备 可定制

3. 工艺技术优势

• 采用 - 5℃冷冻破碎技术，细胞壁破壁率提升至 98%

• 陶瓷膜超滤系统实现 99.99% 微生物截留

• UHT 灭菌采用两段式加热

• 无菌灌装环境达到 ISO 14644-1 Class 5 标准

4. 感官品质控制

• 色值：Lovibond 比色计测定黄度指数≥85

• 浊度：≤2NTU

• 糖酸比精确控制在 11.5:1-12.5:1

• 挥发性香气成分保留率≥95%

5. 货架期保障
   通过压力蒸汽灭菌配合酸性环境，结合马口铁罐内壁采用双酚 A-free 涂层，实现常温 18 个月保质期。2025整套中小型百香果饮料制作设备 可定制

1. 原料处理系统

• 三级清洗：鼓泡清洗→毛刷清洗→高压水刀清洗

• 智能分级：CCD 视觉检测 + 机械臂分拣，按果径和瑕疵度分级

• 低温破碎：螺旋式破碎机配合液氮预冷，破碎温度控制在 5-8℃

2. 榨汁与酶解

• 双螺杆压榨机出汁率≥78%

• 酶解工艺：添加 0.03% 复合酶制剂，55℃恒温酶解 45 分钟

• 离心分离：碟式离心机去除果渣和粗纤维

3. 澄清过滤

• 硅藻土预涂过滤精密陶瓷膜过滤

• 真空脱气

4. 调配系统

• 动态混合罐采用变频搅拌

• 在线检测：电导率仪、pH 计

• 高压均质灭菌灌装

• UHT 灭菌：板式换热器 + 套管式灭菌器组合

• 无菌灌装系统：采用热灌装与冷灌装双模式

• 容器处理：玻璃瓶采用 120℃热风灭菌，金属罐内壁电晕处理

6. 后段包装

• 倒瓶灭菌

• 梯度冷却

• 智能检测：重量检测、密封性检测

• 包装系统：机器人码垛

1. 产能指标：5000-12000 瓶 / 小时

2. 能耗指标：综合电耗≤0.35kWh / 瓶，水耗≤1.2L / 瓶

3. 卫生标准：符合 FDA 21 CFR Part 110 及 EU 178/2002 要求

4. 自动化控制：采用 PLC+SCADA 系统，关键参数实时监控

温州市科信轻工机械有限公司

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