电压 |
380V |
功率 |
130kw |
灌装能力 |
定制瓶/小时 |
生产速度 |
定制L/h |
适用范围 |
茶饮料生产设备 |
红茶饮料生产设备包括筛选清洗茶叶的设备,浸提茶叶有效成分的浸提罐,搭配调配、杀菌、灌装、包装设备完成产品制作。2025全自动中小型红茶饮料生产线 可定制
原料处理设备
茶叶筛选机:采摘后的茶叶可能混有杂质,如茶梗、黄叶、石子等。振动筛选机通过电机驱动,使筛网高频振动,茶叶在筛网上跳动,不同目数的筛网可将杂质分离出去,确保进入后续工序的茶叶纯净度达标,为优质红茶饮料生产奠定基础。
茶叶清洗机:滚筒式清洗机较为常用,茶叶随滚筒转动,高压喷头从不同角度喷水,冲刷茶叶表面的灰尘、残留农药及微生物。同时,部分设备还配备超声波装置,利用超声波的高频震荡,强化清洗效果,保证茶叶清洁卫生,又不损伤茶叶形态。清洗用水经循环过滤系统净化后可重复利用,环保且经济。
浸提设备
水处理设备
石英砂过滤器:原水首先流经石英砂过滤器,其内部填充多层不同粒径的石英砂。当水流通过时,悬浮颗粒、泥沙等大颗粒杂质被石英砂孔隙拦截,降低水的浊度,防止这些杂质对后续设备造成磨损,为深度水处理提供初步净化的水源。
活性炭过滤器:经过石英砂过滤的水进入活性炭过滤器。活性炭丰富的微孔结构对水中余氯、有机物、色素及部分重金属离子有强大吸附能力。余氯会影响红茶饮料口感,有机物可能滋生细菌,活性炭将它们吸附去除,改善水质口感,提升水的清澈度,满足饮料生产对优质水源的严格要求。
反渗透设备:反渗透设备利用半透膜原理,在高于溶液渗透压的压力下,只有水分子能通过半透膜,水中的无机盐、微生物、病毒等杂质被截留。经反渗透处理的水几乎不含杂质,电导率显著降低,为红茶饮料带来纯净口感,避免杂质对饮料风味和品质的不良影响。2025全自动中小型红茶饮料生产线 可定制
调配设备
调配罐:依据产品配方,将红茶浸提液、纯净水、甜味剂(如白砂糖、果葡糖浆)、酸味剂(如柠檬酸、苹果酸)、香精、稳定剂等原料加入调配罐。罐体配备变频搅拌器,可根据物料特性灵活调整搅拌速度,确保各种成分均匀混合。罐壁装有温度传感器和 pH 传感器,实时监测物料温度和酸碱度,通过夹套通入冷热介质及添加酸碱调节剂,维持调配过程稳定,保证每批次产品口感一致。
化糖锅:若配方中有糖添加,蒸汽加热化糖锅利用蒸汽间接加热,使糖均匀受热溶解。锅内搅拌桨加速溶解过程,防止糖液粘锅焦糊。溶解后的糖浆经精密过滤器去除未溶颗粒,再输送至调配罐,为红茶饮料赋予适宜甜度。
过滤器:调配好的混合液中可能存在没有溶解的添加剂、茶叶残渣等微小颗粒杂质,需通过过滤器去除。袋式过滤器内部安装不同精度滤袋,混合液通过滤袋时,杂质被拦截,清液流出,保证饮料的澄清度,避免沉淀影响产品外观和口感。对于更高精度的过滤需求,还可采用板框压滤机或管式过滤器。
杀菌设备
灌装设备
冲瓶机:冲瓶机采用无菌水高压喷淋,对灌装前的瓶子进行清洗,包括瓶内、外壁及瓶口。可根据瓶子材质(如 PET、玻璃瓶)和形状,调整喷淋压力和时间,确保清洗效果,防止灰尘、微生物等污染物对饮料造成二次污染,为灌装提供清洁的容器。部分冲瓶机还配备了翻转装置,能对瓶子进行倒置冲洗,提高清洗效率。
灌装机:对于流动性较好的红茶饮料,常用常压灌装机,通过液位控制灌装量,保证每瓶容量一致。若饮料含有一定果肉颗粒或在灌装过程中易产生泡沫,可选用等压灌装机,先在瓶内建立与灌装机储液缸相同的压力,再进行灌装,减少泡沫溢出,保证灌装精度和效率。灌装机的灌装头设计也十分关键,可根据瓶子规格和饮料特性进行调整,确保灌装过程顺畅、无滴漏。
旋盖机:旋盖机通过机械传动带动旋盖头旋转,将瓶盖准确旋紧在瓶口。旋盖扭矩可根据瓶盖材质(如塑料盖、金属盖)和规格进行调节,确保瓶盖拧紧程度适中,既能防止漏液,又便于消费者开启,保障红茶饮料在储存和运输过程中的密封性和质量稳定。一些的旋盖机还具备自动检测功能,能实时监测旋盖扭矩,对不合格产品进行自动剔除。
包装设备
贴标机:贴标机利用光电感应技术,当瓶子通过输送链进入贴标区域时,传感器识别瓶子位置,驱动标签滚轮将标签精准贴在瓶身位置。可根据瓶子形状(如圆形、方形)和标签尺寸调整贴标参数,使标签粘贴平整、无褶皱,提升产品美观度和品牌辨识度。部分贴标机还能实现多标贴附,如在瓶身贴附产品信息标。
喷码机:喷码机通过计算机控制,将生产日期、保质期、批次等重要信息以油墨喷印或激光灼烧的方式清晰标记在瓶子或包装上。喷印内容清晰、持久,符合食品行业追溯和监管要求,方便企业管理产品流向和消费者了解产品信息。喷码机可根据生产需求,调整喷码字体、大小、颜色等参数。
包装机:常见的膜包机用热收缩膜将一定数量的瓶装红茶饮料紧密包裹,经过加热通道,薄膜受热收缩,牢固贴合在瓶子上,形成稳固的包装单元。这种包装便于产品搬运和储存,提升产品整体形象,适应不同销售场景。可选用纸箱包装机,将产品装入纸箱,并进行封箱、打包,进一步保护产品 。
CIP 清洗系统








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