新西兰牛肉解冻设备

本设备新型的有益效果是：

本设备新型中空气的流动性保证较快的解冻速度，水解冻能保证较低的解冻终温，空气解冻与水解冻的二级解冻装置与方法，兼顾了解冻过程中较快的解冻速度和较低的解冻终温的矛盾，使得冻品解冻后具有较好的品质。

解冻间1、地热层2、空气管3、风机4、出风孔5、货架6、排风口7、机架8、输送带9、电加热管10、解冻区11、加热区12、循环管13、水泵14、液体分布器15、主管16、副管17、出水口18。

述空气管3地上部分的管壁上沿轴向均匀布置有若干出风孔5，每对所述空气管3之间设有货架6，所述解冻间1设有排风口7。本实施例的空气解冻装置具有自然风解冻和地热升温解冻两者方式，可根据季节、产品类别做出不同选择。

实施例中，如图1所示，所述货架6为可移动、多层货架。本实施例选用移动多层货架，便于装卸冻品产品，使解冻间1的使用率zui大化。

新西兰牛肉解冻设备

实施例中，所述解冻间1内设有排污沟。本实施例，被融化的污水滴落在解冻间1，通过解冻间1内底端的排污沟排出，不会留在解冻间1，一是冷水外排有利于解冻，二是避免污水的二次冷凝。

实施例中，如图4所示，所述水解冻机包括机架8，所述机架8内设解冻槽与输送带9，所述解冻槽内设电加热管10与解冻水，所述输送带9位于解冻水水面以下。本实施例选用低温水二次解冻，电加热管10用于维持解冻水的温度，避免解冻水冷凝。

实施例中，所述电加热管10配有温控开关。带温控开关的电加热管10用于电加热管10的自动化控制，便于根据不同的工况选用不同的解冻终温。

实施例中，如图4所示，所述解冻槽包括上方连通的解冻区11与加热区12，所述电加热管10设置在加热区12内，所述解冻区11与加热区12底部设循环管13，所述循环管13上设有水泵14。本实施例，解冻水由加热区12经循环管13进入解冻区，然后由上部水面流回加热区。循环的解冻水一是“流水不腐”，具有较好的抑菌效果，二是避免电加热管10与冰冻冻品接触，减少安全隐患。

实施例中，如图4、图5所示，所述加热区11内设有液体分布器15，所述液体分布器15包括与循环管13连通的主管16，所述主管16上连接有若干沿输送带8方向设置的副管17，所述副管17上设有若干出水口18。本实施例结构，使得加热器11内的水温更均匀。

实施例中，所述解冻水选用盐水或海水，盐水或海水与普通淡水相比，一是具有抑菌作用，二是能使冻品色泽更鲜艳，三是凝固点较高，在电加热管10发生故障时，能在较长的时间内不凝固。

实施例中，一种冻品解冻装置的解冻方法，步骤如下：a.将冷冻冻品置于空气解冻装置，空气流速为2~3m/s，环境温度10~15℃，时间1~2小时至冷冻冻品表层温度等于环境温度；b.将步骤a处理后的冷冻冻品放入水解冻机内，保持水温4~10℃，直至冷冻冻品表层*解冻并变软。本实施例方法，步骤a主解冻，步骤b次解冻，兼顾终温保持、清洗等作用，具有解冻时间短、终温低的效果，解冻后的冻品个体完整、品质佳。